Энциклопедия технологий и методик. Как правильно сделать своими руками

Стусло продаётся в специальных строительных магазинах и отделах, стоимость его неприятно удивляет излишней дороговизной, а показатель прочности оставляет желать лучшего. Однако при желании можно выйти из ситуации и попробовать сделать инструмент самостоятельно.

Для чего предназначено стусло? Прежде всего, для , если при этом необходимо выдержать угол наклона в 45 градусов. К примеру, новички нередко сталкиваются с проблемой, когда таким образом нужно распилить плинтусы, приходящиеся на потолок, для последующего монтажа по наружным и внешним углам помещения. Инструмент пригодится в любых столярных работах, а также при обрезке кабелей, пластмассы и пластика.

Сколько времени понадобится для изготовления стусло? Всего несколько часов, к плюсам можно отнести и тот факт, что для создания инструмента не требуется большое количество дорогостоящих материалов.

Особенности применения

Спектр работ

Определяясь со спектром работ, для удобства мы систематизировали и разделили их по следующим категориям:

• инструмент позволяет пилить деревянные рейки и доски под определённым углом;
• пилить , с учётом предварительно проведённых сверхточных измерений;
• пилить ножовкой по металлу кафель при проведении сантехнических работ;
• распиливать сталь в виде листа, которая отличается особой тонкостью.

Как видите, стусло может заменить даже ножовку, им можно резать истончённые детали, не боясь при этом повредить. Нельзя сказать, что инструмент не ломается и сделан на века. Ничего вечного не существует, всё зависит от обращения и ухода за материалом, которым может быть дерево или пластик.

Что ещё нужно знать

Рассказывая о том, как сделать стусло, специалисты не советуют использовать пластмассу, которая деформируется под сильным нажимом, искривляется и может в итоге показать неточность углового среза.

Обращайте внимание на ширину полосы закладки. и узких деревянных элементов не требует особого типа инструмента, однако для крупных деталей понадобится широкое стусло - только так можно добиться того, чтобы широкая ножовка подошла под величину пазов.

Безусловно, лучше изготовить стусло из металла, ведь его трудно повредить и испортить закладочную полосу.

Стенки, удерживающие деталь, должны обладать прочностью, иначе это грозит разломами во время работы с ножовкой. Учитывайте достаточную высоту стенок, это обеспечит крепкий захват детали.

Технология создания стусло

Инструменты и материалы

Если вы приняли решение создать стусло из дерева, оно должно быть хорошо просушенным, как можно более ровным и гладким, без наличия трещин, щелей, сколов и других видимых дефектов. В случае поломки деревянный инструмент легче починить, а вот можно сразу выбросить.

Учтите, что толщина деревянных брусков для инструмента должна достигать 2 см и более.

Для изготовления стусло потребуется заготовить следующий список необходимых средств:

• простой карандаш, транспортир и длинная линейка, подойдёт рулетка;
• ножовка по металлическим деталям;
• шкурка мелкой зернистости;
• дрель с набором свёрл разной величины;
• еврошурупы;
• тиски для удерживания изделия;
• в случае создания инструмента для распиливания плинтусов необходимо запастись ножовкой, имеющей мелкие зубья;
• ключ-шестигранник.

Пошаговая инструкция

Стусло состоит из множества составляющих, которые необходимо подготовить к работе заранее. Мы предлагаем вам сделать наипростейшее стусло, ширина такого изделия обычно не превышает 150 мм. На борта инструмента заложите тоже приблизительно 150 мм. Хорошенько отшлифуйте вырезанные детали, делайте это до тех пор, пока поверхность не станет гладкой, а элементы начнут плотно соприкасаться друг с другом.

После должной нанесите карандашом разметку будущих пропилов. Впрок придутся транспортир и линейка. Именно от этой фазы в будущем зависит качество работ с плинтусами. Соедините обе боковины и оцените результат. Все швы и срезы должны точно совмещаться, без образования пустот и наличия кривизны.

Теперь поставьте отметку по центру элементов: именно отсюда будут вестись углы. Используя транспортир, проведите пунктиры по углам в 45 и 90 градусов соответственно.

После чего можно приступать к выпиливанию отверстий. Для этих целей идеально подходит ножовка по металлу, которая благодаря меленьким зубьям, обеспечивает ровный и наиболее точный пропил. По желанию после окончания работ с ножовкой получившийся пропил можно увеличить с помощью столярной ножовки.

Какова оптимальная глубина пропила? Ориентируйтесь на величину, слегка большую от половины стусла. Если внутреннее покрытие прорезей получилось неровным, исправьте недочёт, снова отшлифовав изделие.

Деревянное основание стусло обрабатывается на завершающем этапе. Вырежьте необходимый брусок и зафиксируйте по его сторонам боковые части. Чтобы эти элементы лучше держались, воспользуйтесь конфирматами или строительным клеем. Опытные мастера советуют использовать для большей надёжности одновременно два варианта крепления.

Выбор пилы

Выбор ножовки зависит от того, какое полотно в будущем планируется обрабатывать. Желательно, чтобы пила обладала хорошей жёсткостью, не гнулась при нажатии, однако излишняя толщина режущего металла тоже ни к чему.

Хорошо если у ножовки есть мелкие зубья и удобная ручка, которая при долгой работе с изделием позволит руке не уставать.

Заключение

Как вы смогли убедиться, справиться собственными силами при изготовлении стусло вполне возможно. Но учитывайте важные тонкости работы - если вы желаете получить разборный инструмент, то для фиксации его деталей нет необходимости наносить клей.

Если стусло не нужно переносить с одного участка на другой, основание для него монтируется к столу. Как решить проблему, когда оборудование скользит по базовой плоскости? Набейте на основание инструмента резиновую поверхность.

Стусло – это приспособление, которым мастера столярного дела испокон веков пользуются для отпиливания наличников, плинтусов, багетных планок и других деталей, где требуется соединение «на ус». В чем особенности различных типов таких инструментов, разберемся вместе.

Стусло ручное – любительский инструмент?

Слово это пришло из немецкого языка – Stöße (стык), Stoßlade – стусло. Представляет собой это приспособление прямоугольный лоток с прорезями на боковых сторонах, обычно под углом 45º. Обычно его изготавливают из дерева, реже из пластмассы и алюминиевого сплава. Инструмент типа «короб с пропилами» бывает заводского изготовления, а можно сделать стусло своими руками. Эта простая конструкция применяется для распила деталей из дерева и металлов. Используется в штучном производстве.

Стусла простой конструкции пользуются спросом. Многие известные фирмы, наряду со всевозможными сложными инструментами, выпускают и такие «короба с пропилами». При покупке стусла целесообразно выбрать изделие брендов, которые уже зарекомендовали себя. Например, модель Fit 41255 из твердого пластика предназначена для распила дерева, металла и пластиков. Детали можно отпиливать под углами 22,5º, 45º, 90º и 135º. В комплект входят два эксцентрика для фиксации детали. Весит 700 г, длина – 310 мм, максимальная ширина обрабатываемой детали – 120 мм. Может быть укомплектована пилой.

Признаваемым в широких кругах мастеров является Stanley 1-20-112 , который изготавливается из ударопрочных пластиков методом инжекционного литья, комплектуется двумя эксцентриками, можно отрезать заготовки под углами 22,5º, 45º, 90º по вертикальной плоскости и под 45º – по горизонтальной, габаритные размеры – 310х130 мм. Может жестко закрепляться на верстак. Удобен в использовании также ЗУБР 15375-75 , такое стусло изготавливается из ударопрочного АБС-пластика, в основании выпилены пазы, которые позволяют распиливать заготовку до конца без повреждения приспособления. Стусло STAYER 15402 (PROFI) отличается от других моделей тем, что можно распиливать детали под любым углом в диапазоне от 0 до 180º, шаг градуировки –15º. Для надежной фиксации угла предусмотрен крепежный винт.

Стусло как профессиональный инструмент

В условиях мастерской, когда требуется более высокая производительность, простые стусла уже не отвечают требованиям, и рациональней приобретать профессиональные механические приспособления, с металлическим корпусом и поворотной кареткой. В таких инструментах вместо боковых стенок с пропилами есть специальная поворотная конструкция, с надежно закрепленным пильным полотном. Почти все поворотные модели комплектуются обушковыми пилами. Это ручная пила с утолщенным и укрепленным специальной накладкой полотном. Такая достаточно жесткая конструкция позволяет максимально точно выполнять все распиловочные операции под любым углом.

Все профессиональные стусла имеют градуировку от 0 до 180º, кроме того, почти все они могут производить распиловку в двух плоскостях. Наиболее востребованные бренды: Fit , Champion , Stayer и Зубр .

• FIT Профи 41321 – поворотное стусло, поставляется вместе с пилой, длина рабочей части – 600 мм. Изготавливается оно из стали, алюминиевого сплава и прочного пластика. Встроенная струбцина надежно фиксирует заготовку. Полотно пилы изготавливается из качественных сталей.
• Champion 180 – поворотное стусло, длина – 0.5 м, оснащено лучковой пилой, полотно с шагом 1.4 мм. Есть фиксация на 45º и 90º, а также и углов для распиловки заготовок для многоугольных (4, 5, 6, 8 и 12 угла) изделий. Предусмотрена возможность регулировать глубину пропила, максимальная высота – до 200 мм. Максимальная ширина заготовки – до 200 мм.
• Стусло-пила Зубр – профессиональная, поворотная модель для распила заготовок в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Пила закрепляется на корпусе приспособления на поворотной оси и может быть выставлена на необходимый угол. Можно устанавливать полотна для работы с заготовками из цветных металлов, сплавов и стали. Пила изготовлена на презеционном оборудовании из материала, обеспечивающего конструкционную жесткость и прочность. На рабочей поверхности шкалы в сантиметрах и дюймах для определения размеров заготовки, есть и шкала в градусах.
• Стусло-пила Stayer применяется для точной распиловки заготовок, здесь довольно высока точность установки углов, основание стусла размечено – позволяет работать без дополнительных измерительных инструментов. Глубина пропила до 600 мм, ширина заготовки до 160 мм. Основание устройства металлическое, натяжение полотна пилы регулируется.
• А вот стусло фирмы Küpper – еще более функциональное изделие. Устройство отличается от других типов этого класса тем, что не только пила поворачивается на нужный угол, но и вся каретка двигается по направляющей на корпусе стусла. Это позволяет фиксировать каретку в любой точке заготовки, без ее перемещения. Чтобы выставить заданный угол нужно совместить необходимые значения на шкалах каретки и корпуса. Распиловку можно проводить в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для работы в вертикальной плоскости есть специальный шарнир со шкалой. Работать можно в обеих плоскостях одновременно. Фиксируются заготовки съемными зажимами. Есть функция, позволяющая выставлять нужную глубину пропила, это имеет значение при изготовлении деталей с «шипами». Максимальное сечение заготовки – 150х150. Длина полотна 0,7 м.

Как сделать стусло и как им пользоваться?

Какой бы инструмент вам ни попался для углового распила, принцип работы с ним одинаков, поэтому изложим в нескольких словах, как правильно пользоваться стуслом. Допустим, мы , тогда первым делом замеряем угол, под которым сходятся стены, делим его на 2, и намечаем линию среза на изделии. Части плинтуса уже должны иметь длину стены и с каждой стороны, где будет нарезаться угол, иметь запас 5 см . Лицевой стороной его укладывают в стусло, разметка должна совпасть с прорезью на инструменте, т.е. стать ее продолжением. Крепко прижимаем плинтус к коробу и разрезаем ножовкой, смежную часть отрезаем также, только укладываем с другой стороны прорези. Зачищаем все наждачкой, примеряем к стене, если все совпадает без зазоров, можно закрепить плинтус к стене.

Если покупать заводской экземпляр инструмента нет желания, то можно разработать собственный план, как сделать стусло, хотя над его точностью придется покорпеть, именно тут важно семь раз отмерить и только раз отрезать. Найдите доску из прочной породы дерева толщиной до 1,5 см, если очень прочной (лиственной) нет, то сойдет и хвойная, но толщина должна дойти до 2 см. Шлифуем и делаем заготовки для ложа и бортов, достаточно ширины в 15 см. Остается соединить их в короб под прямым углом.

Можно использовать только саморезы, но наш совет – дополнительно промажьте торцы клеем и воспользуйтесь . Всю конструкцию зафиксируйте струбциной и оставьте высыхать, удалив выступившие излишки клея.

Теперь настает время разметки и создания прорезей, тут нужно измерить углы, в простейшем случае вам поможет угольник. Сначала наносим на оба торца отметку в 90° (две линии друг напротив друга), затем отступаем 15 см и наносим косые линии для углов 45° и других, которые вам предположительно понадобятся в дальнейшей работе, между каждыми следующими отметками отступайте расстояние, равное ширине короба, это обеспечит максимальный срок службы изделия. Остается тонкой и хорошо заточенной ножовкой пропилить прорези и зашлифовать их. Так мы сделали свое стусло, как пользоваться им, мы уже знаем, поэтому можно приступать к ремонту дома.

Промышленные станки в роли стусла

Стусло ручное вполне пригодно в производстве мелких партий, но никак не может удовлетворить спрос на распил в массовом производстве. В промышленности применяются торцовочные пилы или стусла с электроприводом . Рабочим органом торцовочного станка является головка с закрепленным пильным диском. Головка может поворачиваться относительно стола в горизонтальной плоскости под углом 45º в обе стороны. В современных производствах могут использоваться станки с поворотом на 15, 22,5, 30 и 55º. Станок может использоваться как обычная циркулярка, диск может быть сменен за несколько минут.

В первую очередь при выборе торцовочных пил нужно обращать внимание на мощность – для домашней мастерской оптимально не более 1,6 кВт и на 5-6 тысяч оборотов. Торцовочные станки выпускают большинство фирм, специализирующихся на выпуске электроинструмента. Лидер, конечно же, Bosch, GCM 10 J – отличная модель ведущей немецкой фирмы, собранная в Китае. Мощность 1 кВт, число оборотов 4,5 тысяч в минуту. Конструкция электродвигателя предусматривает надежную пылезащиту. Угол поворота стола – 45º в обе стороны, максимальная глубина пропила до 90 мм, ширина заготовки – до 130 мм. Вес установки – около 15 кг.

Не отстает от лидера и Hitachi C 8 FSHE – эта японская модель популярна и у домашних мастеров, и у профессионалов. Мощность 1,05 кВт, обороты – 5500 об./мин, угол распила 45º. Обрабатывать можно дерево, алюминий, ламинат, полимеры. Глубина пропила 75 мм, ширина заготовки – до 312 мм, вес также около 15 кг. В комплект входят светодиодная подсветка, пылесборник, лазерный указатель. А вот отечественный представитель ЭНКОР Корвет имеет все те же достоинства, что и у импортных аналогов, но стоит примерно в два раза меньше, а весит 18 кг. Кроме того, пылесборник нужно покупать отдельно!

Стусло своими руками может сделать каждый.

Это простой инструмент для работ с заготовками.

Стусло – инструмент из разряда столярных.

Он представляет собой лоток для резки профильного материала под определенными углами.

Вы фиксируете в пазе заготовку, после пилите, вставив ножовку сквозь боковые прорези – они выступают в качестве направляющих, задавая ровный спил под углом.

В данной статье мы раскроем понятие стусла, разновидности, примеры использования и приведем пошаговую инструкцию, как собрать стусло своими руками в домашних условиях и видео с фото, резюмирующие весь процесс.

Различают 2 типа стусел:

1. Обычное — пластиковый, деревянный, металлический ящичек (точнее, в форме швеллера – буквы «П»), в который мы вставляем заготовку и после распиливаем под углом в горизонтальной проекции. Угол распила и ножовка создают общую прямую благодаря ряду прорезей, и можно пилить заготовку под нужным углом ровно, без перекосов;
2. Поворотное: обычно металлический инструмент, который имеет разметку от 15 до 135 градусов. На выбранный угол в данном промежутке вращается установленная прямо на стусле ножовка, длиной до 60 см. Такая «мудреная» конструкция оправдана полностью — этот профессиональный инструмент позволяет распиливать абсолютно ровно и под нужным, даже самым малым углом, или пилить подряд несколько деталей с шагом любого размера (имеется ввиду шаг угла – 1 градус, 10, 15, 50 и так далее).

Также стоит упомянуть о 3 вариантах исполнения, если говорить языком рабочих углов:

• 45 и 90 градусов – абсолютное большинство;
• 15, 22.5, 30, 45, 90 градусов – профессиональный инструмент;
• поворотный механизм от 15 до 135 градусов – редкий, но очень универсальный вид, также профессиональный инструмент.

Говоря о профессиональном стусле с поворотной ножовкой (смотрите фото), стоит сказать, что этот инструмент более универсален, так как полотно ножовки запросто справляется с пластиком, деревом и цветными, черными металлами.

Если хотите сделать стусло своими руками,то нет нужды выполнять мудреный инструмент для пилы с поворотным градиентом. Для резки потолочных плинтусов хватит и привычного стусла.

Нюансы и применение

Стусло может казаться сугубо столярным инструментом, но это не совсем так. Давайте посмотрим на весь спектр работ, которые можно сделать с помощью этого нехитрого устройства:

• пилить любые доски под углом;
• пилить плинтус идеально ровно для сверхточной подгонки;
• можно ровно распилить ножовкой по металлу плитку для сантехнических работ;
• можно пилить тонкую листовую сталь.

Раз инструмент позволяет пилить очень ровно, под нужным углом – смените тип ножовки и режьте все, что угодно.

Но всегда есть реальный шанс испортить инструмент, так как, по большей части, он производится из дерева, пластика.

Стусло может казаться простой вещицей, но его простота имеет свои нюансы:

• Пластмассовое изнашивается буквально на глазах — большая ширина прорезей, мягкий материал под действием постоянной силы (нажим ножовки) поддаются, и точность среза нарушается;
• Ширина закладочной полосы очень важна — если вы хотите пилить сугубо плинтуса, неширокую рейку, словом заниматься скрупулезными работами, то вам подойдет любое стусло, желательно с узкой шириной закладочной полосы. Но для крупных заготовок лучше брать широкое стусло – и заготовка подойдет, и широкая ножовка войдет в пазы;
• Лучшее стусло, конечно же, из металла. Даже ножовкой по металлу надо будет постараться, чтобы испортить щели и закладочную полосу;
• Стенки, которые удерживают заготовку, нужно сделать одновременно и крепкими, чтобы они не ломались при возможном расшатывании во время использования ножовки, также иметь оптимальную высоту – если стенки короткие, то заготовка будет держаться некрепко, будет риск того, что лезвие ножовки или сама заготовка просто выскользнут.

Учтите эти нюансы, прежде чем сделать свое собственное стусло.

Сборка: инструкция

Подошел черед сборки.

Чтобы сделать стусло, нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• обрезная доска из твердого дерева: толщиной 20 мм, длина – произвольная, 2 штуки;
• доска для боковин и для основания — 1 штука;
• ножовка по дереву с мелкими зубцами;
• ножовка по металлу;
• 4 штуки конфирматов;
• ключ конфирматный;
• дрель;
• сверла по дереву;
• тиски/струбцины;
• тончайший надфиль.

Выбираем ножовку

Нам понадобится инструмент только для изготовления. Само стусло изготавливается под конкретную ножовку, но не наоборот.

Хорошая ножовка для изготовления должна иметь тонкое, жесткое полотно с маленькими зубцами. Такие зубцы спиливают дерево ровно, тонко, без перекосов, что важно для точной распилки плинтусов, к примеру.

Любое тонкое полотно обязательно будет гибким, что для стусла – большой минус. Раз так, то ножовка должна иметь обушко – специальное ребро жесткости.

Можно пойти проще — с помощью циркулярной пилы можно быстро выполнить очень ровные пропилы, главное – правильно разметить.

Собираем боковые стенки

На боковые стенки мы используем плотную доску:

1. Толщина доски – 20 мм;
2. Высота бортика выбирается по желанию, но 5 см хватит с лихвой;
3. Длина боковой стенки инструмента – от 25 см, если заготовки будут шире, то длина стусла должна быть больше – от 35 см;
4. Выпиливаем с помощью циркулярной пилы/ножовки две одинаковые боковины. Размеры двух боковин – от 6 см высотой (+1 см к высоте для крепления), от 25 см длиной – 2 штуки;
5. Размер основания – от 8 см шириной и больше, аналогичной длины – от 25 см, 1 штука. Толщина всех заготовок – от 2 см.

Разметка для пропилов

Прежде чем мы прикрепим боковины конфирматами к основанию, нужно выполнить пропилы:

• прикладываем боковины друг к другу;
• сверяем края на ровность – обе заготовки должны совпадать по всем размерам;
• зажимаем боковины тисками или струбцинами;
• отмеряем ровно середину – от нее мы будем мерить все углы;
• замеряем углы в 45 и 90 градусов по обе стороны от середины;
• выполняем диагональные пропилы: используем ножовку по металлу и когда пропил будет выполнен на нужную глубину, берем привычную ножовку по дереву и расширяем пропилы. Быстрее выполнить сразу с помощью циркулярки. Обратите внимание на фото: в изображении указан принцип разметки;
• пропилы выполняются до самого основания стусла – глубже нельзя;
• пилим перпендикулярную щель, которая нужна для отпиливания заготовок под прямым углом;
• очень тонким надфилем зачищаем все пропилы изнутри.

Сборка стусла

Пропилы выполнены – собираем стусло:

1. Приложите боковые части к основанию для крепления торцов основания с направляющими боковинами;
2. По выполненным отметкам сверлим отверстия, если нет специального сверла для конфирматов, то сверлим на небольшую глубину сначала широким сверлом, после тонким сверлом, которое по диаметру соответствует резьбе соединения. Тонким сверлом сверлим отверстия необходимой глубины в основании. Если посмотреть на фото, то конфирматы никак не выступают из древесины;
3. Крепим боковые стенки к основанию конфирматами. Стусло можно также прикрепить к столу для постоянного распила на прочном основании. Стусло готово.

В приведенном видео показан весь этап сборки пошагово.

Готовое стусло хорошо тем, что оно разборное – если прорези стали слишком широкими, пилить ровно не получается, то боковины можно снять и сделать новые буквально за один час с помощью циркулярки, карандаша и линейки.

Нередко стусло выполняют из металла, но такой инструмент весит прилично, к тому же есть загвоздка в плане выполнения распилов.

Алюминий сгодится только в качестве основания, а вот для боковин лучше использовать сталь. Раз так, то пилить ее можно либо циркулярной пилой с тонким диском, либо в слесарном цеху на станке.

Но такое стусло будет служить годами.

Потолочный плинтус выполняет множество функций. Деталь эстетично скрывает все неровности на потолке, стенах, а также делает стык плавным. К тому же ассортимент молдингов велик, позволяет подобрать красивые накладки, которые станут истинным украшением потолочного пространства. Монтаж ламели требует определенного мастерства. Главный вопрос умельцев – как сделать угол на потолочном плинтусе. Процесс действительно сложный и не всегда получается с первого раза. Рассмотрим, что нужно для выполнения работ и как сделать стыки ровными.

Инструменты для работы

Мастеру пригодится следующий набор:

• карандаш;
• рулетка или линейка;
• ножовка;
• стусло.

Что такое стусло для потолочного плинтуса? Это прибор, представляющий собой лоток из дерева или пластика и оснащенный прорезями. Отверстия выполнены так, что с их помощью выполняется подрезка на 45 и 90 градусов. Некоторые лотки имеют возможность обрезки и с углом в 60 градусов, а также под любым углом – для этого есть поворачивающиеся лезвия ножа.

Что и чем резать

Острый канцелярский нож или ножовка – что выбрать? Для начала определиться, из какого материала выполнен потолочный плинтус. А в зависимости от этого уже выбирать режущий инструмент:

1. Пенополистирол. Хрупкий материал, который легко крошится. Недорогой вариант подходит к любому потолку, а режется ножом или ножовкой. При работе нельзя сильно нажимать на ламель, чтобы она не треснула. Также не следует прижимать молдинг к основанию, от этого портится фактура и остаются следы пальцев.
2. ПВХ. Чуть более прочный материал для бюджетного ремонта. Но также нужна бережность при обработке. Резать ножом или ножовкой. А вот при монтаже учитывать высокую элекростатичность ламелей – на них осядет вся пыль помещения.
3. Экструдированный пенополистирол. Обладает достаточной прочностью и надежностью, отчего и стоит дороже. При нарезке не крошится, не ломается. Резать строительным ножом или ножовкой по металлу.
4. Дерево. Прочный, практичный и дорогой материал. Резать ножовкой с очень мелкими зубцами, чтобы пропилы были ровными. Крупные зубцы часто оставляют зазубрины, ламель непоправимо портится.
5. Полиуретан. Также надежный и прочный материал, однако плохо переносящий перемены климата. Резать строительным ножом, ножовкой по металлу. Крепить лучше в гостиных, залах или спальнях – там, где точно не будет избытка холода/жары или влаги.

Совет! При полном отсутствии опыта подрезки углов проще воспользоваться готовыми накладными уголками для потолочных плинтусов. В этом случае хватит подрезки галтели под углом в 90 градусов, погрешности прикроются накладным уголком.

Подрезка уголков потолочного плинтуса

Как только ламели выбраны, осмотрены на предмет дефектов, основа готова, пора приступать к делу. Есть два варианта подрезки: со стуслом и без него. Рассмотрим, как резать плинтуса на потолок в углах обоими способами.

Нарезка со стуслом

И тут тоже два варианта нарезки: угла внешнего и внутреннего. Начнем с простого.

Обрезка внутреннего угла имеет алгоритм работы такой:

1. Чтобы отмерить длину элемента, деталь прикладывается к потолку.
2. Теперь отмеренный кусок установить в стусло так, чтобы расположение молдинга было таким же, как и на потолке.
3. Левой рукой держать плинтус, следя за тем, чтобы элемент был плотно прижат к стенке стусла, она расположена чуть дальше.
4. Часть плинтуса, которая будет крепиться к потолку, должна быть сверху, а другая часть плотно прижимается ко дну стусла.
5. Лезвие ножовки повернуто с уровнем в 45 градусов – это нужно проверить и можно начинать подрезку ножовкой. Расположение режущего инструмента – очень близко к левой руке.
6. При разрезании сильно нажимать на нож или ножовку не следует.

Закончив обрезку, можно обрабатывать смежный плинтус. Особенность подрезки в «зеркальном» отражении к предыдущему – так получается стык без зазоров.

Важно! Работая с галтелями из ПВХ, пенополистирола начинать следует с лицевой стороны изделия. Так обрезка получается аккуратнее.

А теперь о том, как вырезать внешний угол потолочного плинтуса своими руками. Для этого потребуется сделать несколько замеров и подсчетов:

• отмерить расстояние от угла на внешней стороне до ближайшей стены;
• на обратной стороне плинтуса отметить линию по длине замера с таким расчетом, что верхняя часть плашки немного выходила наружу.

Теперь можно обрезать. Для этого также установить галтель в стусло, аккуратно обрезать изделие. Со смежной накладкой выполнить те же замеры и обрезать зеркально, по отношению к первой галтели.

Проверка результата

Чтобы оценить сделанное, нужно приложить ламели к потолку и посмотреть зоны стыков. Не должно быть щелей, зазубрин, чем плотнее прилегание, тем качественнее выполнена подрезка. Если есть погрешности, их исправляют острым ножом – добиваясь идеальности прилегания.

Совет! Использование стусла целесообразно при подрезке угла в 90 градусов. Если нужно резать под другим углом, подойдет ручной вариант обработки.

Подрезка потолочного плинтуса вручную

Процедура будет немного сложнее. Лучше тренироваться на обрезках ламелей, чтобы потом правильно обрезать цельные галтели. Способ ручной подрезки имеет свои преимущества: удобнее подрезать внутренние углы и нарезка получается точнее. Минус при обработке тяжелых плинтусов – их сложно удерживать.

Алгоритм работы:

1. Заготовки обрезать под углом в 90 градусов.
2. Приложить планку к потолку, упираясь торцом в стену, которая расположена перпендикулярно по отношению к плинтусу.
3. Карандашом начертить на потолке линии контура галтели.
4. То же самое сделать со смежным плинтусом: приложить к потолку, сделать разметку.
5. Осматривая чертеж, отметить точку пересечения линий – тут и нужно отрезать. Для точности, приложить каждую галтель к потолку снова и отметить точки обрезки на ламелях. Проще провести от точки подрезки линию до другого края плинтуса, а потом обрезать по нарисованным штрихам.
6. Как только подрезка закончена, плинтусы приложить к потолку, стыковать в зоне монтажа. Отсутствие неровностей, щелей и плотность стыковки скажет о том, что работы проведены правильно.

Если остались погрешности, например, щель между галтелями, выручит шпаклевка, герметик. Состав заполнит пустоту без ущерба внешнему виду потолочного плинтуса.

Как сделать стусло самостоятельно

Не всегда есть возможность купить инструмент, и тогда встает вопрос, как отрезать потолочный плинтус идеально ровно? Изготовить стусло из подручного материала. Мастеру пригодится лист бумаги или деревянные плашки. Бумажный вариант подходит для осуществления небольшого объема работ, а вот деревянный – для более серьезных процессов, например, при отделке молдингами потолков по всей квартире.

Бумажное стусло

Немного навыка работы с чертежами будет кстати. Для изготовления потребуется: ватман или картон, транспортир и карандаш.

Сначала сделать шаблон инструмента:

• прочертить две параллельных линии и определить точку центра каждой из них;
• транспортиром отложить на бумаге углы нужного градуса;
• уголком проверить расстояние между стенами, также измерить их транспортиром, а только после этого можно приниматься за подрезку.

Совет! Правая часть элемента режется с левой стороны, левая – зеркально, то есть справа. Однако в стусле детали размещаются в обратном порядке: правая часть располагается с левой стороны, левая – с правой. Главное – не перепутать.

После того, как подрезка завершена, детали прикладываются к потолку, а как стыковать потолочный плинтус в углах, вы уже знаете: без щелей, зазоров и с максимально плотным прилеганием.

Деревянное стусло своими руками

Мастерам предлагается два варианта изготовления прибора:

1. Взять 3 доски или фанерные планки. Затем с помощью гвоздей и молотка изобразить фигуру буквой «П». После этого по бокам формы наметить углы нужного градуса и сделать надрезы. Получается стусло с прорезанными ножовкой отверстиями. Оно пригодно для подрезки галтелей из любого материала – углы тут вырезаны с градусом, который нужен именно для вашего помещения.
2. Универсальный вариант из дерева и бумаги. Потребуется 2 доски или фанерные плашки, из которых сколачивается обычный уголок. Карандашом на плотном картоне нарисовать линии угла отреза в 90 или 45 градусов (можно чертить любой угол надреза, который нужен в данном конкретном помещении). Теперь остается разместить потолочный плинтус на стусле, прижимая галтель левой рукой. Шаблон расположить прямо в точке резки и можно подрезать точно по линии, нарисованной на картоне.

После подрезки снова совместить галтели, приложить к потолку и при необходимости доработать. Второй вариант с изготовлением бумажно-деревянного стусла практически всегда обеспечивает идеальную подрезку.

Мастера используют и третий способ замены магазинного изделия, но это только для специалистов. Берется любой предмет, образующий угол (можно выполнять работы на столе с ровными углами). Перед тем, как начать резать, выполняются замеры, причем для внутреннего угла замер длины производится именно от угла. А для обрезки внешнего угла ориентир с расчетом того, что плинтус выступает в комнату на расстояние ширины галтели. Как только замеры и подсчеты выполнены, можно резать.

Вот и все премудрости, как вырезать угол на потолочном плинтусе с помощью покупного стусла или подручных материалов. Работа несложная, но требующая особого внимания. Не стоит огорчаться, если остались зазоры, щели или примыкание не совсем плотное. Шпаклевочная смесь, акриловый герметик помогут исправить дефекты и оформить потолочный плинтус без ущерба эстетике.

Чтобы быстро и точно разрезать под нужным углом плинтус, сделать багетную раму для картины или обустроить французский огород, вам понадобится столярный инструмент для создания правильных угловых стыков и равных срезов – стусло. При этом не надо быть профессиональным столяром. Стусло позволит делать идеальные угловые стыки и новичкам, впервые взявшимся за самостоятельный ремонт квартиры.

Строительные магазины предлагают широкий ассортимент различных изделий для работы с древесиной, сделанных, в основном, из пластмассы. Покупное пластиковое стусло имеет ряд недостатков. Направляющие проемы у него изготавливаются стандартной ширины — для пил с зубцами разного размера, а не под вашу личную ножовку по дереву. В результате, после нескольких раз использования они изнашиваются и становятся шире. Это ведет к погрешностям при получении требуемого угла.

Чтобы не засорять свой дом некачественным инструментом, проще сделать стусло своими руками.

Преимущества самодельного стусла:

• его изготовление не потребует много времени;
• дорогие покупные материалы для его изготовления в домашних условиях можно заменить обрезками древесины, которые уже есть;
• размеры стусла и углы отреза делаются под ваши нужды;

Рассмотрим пошагово, как сделать стусло своими руками.

Шаг 1. Подготовительные работы

Самый простой в изготовлении вариант стусло — деревянная коробка из трех частей: нижней и двух боковых. Понадобится:

• Деревянная доска из твердых пород дерева длиной около 1 метра. Для дуба и ясеня толщина доски достаточна в 10-15 мм, для сосны – не менее 20 мм. Высота боковых стенок выбирается в зависимости от планируемых работ. Например, если предстоит работа с плинтусом, то высота не менее 30 мм, с деревянными планками – 50 мм. Ширина ложа подбирается в зависимости от используемой заготовки. Для плинтусов она должна быть не менее 150 мм.
• Ручная пила. Отметим, что параметры стусла изготавливаются именно под пилу, с которой вы планируете работать дальше, а не наоборот. Поэтому рекомендуется заранее выбрать ножовку с оптимальными параметрами жесткости, величиной зубцов и толщиной лезвия.
• Линейка, карандаш, инструмент с прямым углом.
• Саморезы и наждачная бумага.

Распилите имеющуюся доску на три части одинаковой длины. Отшлифуйте заготовки, особенно торцы и выровняйте углы до 90 градусов. Соедините их с помощью саморезов, надежно зафиксировав каждый. Для надежности можно приклеить дополнительно шканты и закрепить элементы получившегося короба с помощью струбцины. Дать высохнуть клею. Основа готова. Можно наклеить резину на нижнюю часть, тогда стусло будет прочно держаться на любой поверхности

Шаг 2. Разметка

Можно начертить на бумаге предварительную разметку, можно сделать чертеж непосредственно на самой деревянной коробке.

На торцах бортовых частей проведите перпендикулярные линии. Измерьте внешнюю ширину стусла и сделайте первую отметку. Затем сделайте вторую отметку на бортике на расстоянии, равном ширине короба. Аналогично на втором бортике. Соединив противоположные метки, получите угол 45 градусов. У вас должен получиться квадрат, если визуально спроецировать все метки на плоскость.

Точность разметки проверьте несколько раз – расстояние между метками должно быть одинаковым, линии строго параллельными. От качества разметки зависит качество вашей дальнейшей работы.

Шаг 3

С помощью ножовки по дереву сделайте прорези на бортах коробки по трем отметкам по диагонали и перпендикулярно. Здесь необходима максимальная точность в работе. Расширить пазы можно, обработав их крупнозернистой наждачной бумагой. При желании, отшлифуйте и покрасьте свой инструмент.

Всего за три шага мы описали, как сделать элементарное стусло своими руками из дерева.

Так же можно сделать своими руками и поворотное стусло. С этой целью в неподвижное основание встраивается вращающаяся направляющая для пилы, которая фиксируется под нужным для распила детали углом от 0 до 360 градусов.

Это уже практически профессиональный инструмент, позволяющий задавать и выдерживать нужный угол реза до одного градуса. Более сложная структура поворотного стусло позволяет прочно фиксировать обрабатываемый материал, а также резать под наклоном, используя специальные метки.

Использование

Имея готовое стусло можно начать изготовление и резку деталей. Но стоит освоить несколько правил его грамотного использования:

• Правильно определить углы. Необходимо учесть, что у плинтуса есть левая и правая сторона. Поэтому, если плинтус прибиваем справой стороны комнаты, то распиливаем его слева и наоборот.
• Не путать внутренние и наружные углы. Для этого стоит сделать предварительную разметку материала, а затем сопоставить эти метки с пазами на стусло. Для надежности конструкцию необходимо закрепить с помощью струбцин и только затем пилить.
• Помнить, что потолочные плинтусы и напольные противоположны друг другу, поэтому их распилку стоит делать в обратном порядке.
• При недостатке опыта желательно закреплять распиливаемый плинтус в том же положении, в котором он будет располагаться на полу или на потолке.
• Всегда нелишним будет предварительно набить руку — потренироваться на обрезках.

Изготовить стусло своими руками совсем не сложно. Такой плотницкий инструмент всегда пригодится вам для распилки потолочного и напольного плинтуса, вырезки различных ушняков и рам, создания уюта в доме и красоты в огороде.

Вольные упражнения

Создание рамок для холста или багетных окладов для картин – это приятное времяпровождение. Но стусло – эта также идеальный инструмент для красивой нарезки хлеба, баклажанов, тыквы, сыра и всего того, что охватит ваша фантазия.

Успехов в освоении этого невероятно полезного и многогранного инструмента!