Из чего изготавливают декоративный камень. Как сделать декоративный камень: технология изготовления своими руками. Видео: самодельные формы для искусственного камня

Главная / Энергосбережение

Натуральный камень в отделке зданий и интерьера использовался на протяжении тысячелетий. Однако сейчас подобный материал является очень дорогим. Тем не менее, выход есть. Можно изготовить искусственный камень своими руками, и он будет практически не отличаться от натурального. Цена такого изделия будет намного ниже, чем природного.

Использование камня при отделке интерьера позволяет добиться совсем неожиданных результатов. Можно оформить помещение в стиле рыцарского замка, камин в обрамлении сланца будет выглядеть особо притягательным, а колонны, отделанные камнем – красивы.

Однако при всём своём богатстве форм и цветов есть у природного камня и недостатки. К ним можно отнести:

высокая стоимость;
большой вес, не всякая стена может выдержать такую дополнительную нагрузку;
значительные затраты на транспортирование.

Чтобы иметь возможность использовать камень в отделке интерьера и преодолеть описанные недостатки и была создана технология изготовления искусственного камня.

Облицовка с применением искусственного камня

Внешне натуральный и искусственный камень практически неотличимы, в то же время последний лишён всех недостатков природного и может быть изготовлен с имитацией под любой природный камень, причём повторяется даже его фактура. По виду поверхности искусственный камень может быть:

колотым, будто отбитым молотком и имеющим неровную поверхность и края;
пилёным, имеющим гладкие ровные края;
бутовым, напоминающим обычные природные валуны;
произвольным, воплощающим фантазии дизайнера по форме и поверхности;
декоративным.

Под конкретные дизайнерские задачи могут потребоваться самые разнообразные виды поверхностей – для отделки камина, арки, колонны. Могут потребоваться камни с элементами морской тематики, например, со следами ракушек. Так что при изготовлении искусственного камня своими руками можно получить именно необходимое по требованиям замысла для отделки конкретной поверхности. Одним из наиболее востребованных видов камня является сланец.

Из чего делают искусственный камень

Как это ни покажется странным, но для изготовления камня существует несколько разных вариантов. По одной технологии используют цемент, мелкий песок, воду. По другой – изготавливают из гипса или алебастра. Есть вариант изготовления, когда в качестве связующего вещества используют полимерные материалы. Поэтому состав искусственного камня для изготовления собственными силами можно определить, исходя из имеющихся материалов и возможностей по изготовлению камня.
Вся процедура изготовления не является сверхсложной и может быть выполнена любым человеком при определённом старании и тщательном соблюдении технологии. Для этого даже не нужны особые условия, работы можно выполнять непосредственно в квартире. Поэтому предлагаемый далее материал может быть воспринят как своеобразная инструкция по изготовлению искусственного камня.

Процесс изготовления

Основными материалами для изготовления камня, как уже отмечалось выше, являются цемент и гипс, или алебастр. При любом варианте, используя гипс или цемент, изготовление искусственного камня своими руками начинается с подбора исходного образца и создания формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень.

Имея несколько таких моделей, получится достаточно быстро изготовить необходимое количество камня. В качестве камня-модели оправданной будет покупка несколько подходящих по форме и размеру образцов камня в магазине.

Хотя можно использовать и существующие в продаже готовые силиконовые модели. Они представляют собой готовый набор для изготовления искусственного камня.

Как изготовить модель

Начинают изготовление формы с выбора образца, на роль которого подбирают подходящий по форме и размеру камень. Для формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень, использует силикон. Делают или используют подходящую по размерам коробку, немногим больше размера камня-образца. Эта коробка будет служить опалубкой.
Её и выбранный камень необходимо обмазать толстым слоем солидола или какой-то другой смазкой. Камень располагают на дне коробки. Таких опалубок и форм надо для повышения производительности сделать несколько штук.

После этого заливают в опалубку силикон. Для уплотнения его трамбуют обыкновенной малярной кистью, смоченной мыльным раствором. В качестве последнего можно использовать обычный Fairy. После заполнения формы силиконом поверхность выравнивают шпателем, смоченным Fairy.
Залитые формы сохнут две-три недели, после чего опалубка разбирается, камень-образец извлекается, и получаются готовые силиконовые формы для искусственного камня. При наличии на поверхности мелких дефектов их заделывают силиконом.
Правда и здесь существует альтернативный вариант изготовления формы, но к этому можно будет вернуться немного позже, после того, как полностью рассмотрим начатую технологию изготовления искусственного камня.

Получение из цемента

На этом этапе работа выполняется в несколько заходов. Первоначально смешиваются цемент и песок для первого слоя в соотношении 3:1, все перемешивается до образования однородной смеси. Нужный цвет получают, добавляя красители, примерно 2-3% от количества цемента, но это нужно устанавливать опытным путём. В готовую смесь добавляют воду и размешивают примерно до густоты сметаны, красители смешивают с водой.

Полученную смесь выкладывают в форму примерно до половины и уплотняют всё, постукивая и встряхивая примерно минуту. Затем поверх готового раствора помещают металлическую сетку для придания дополнительной прочности камню и заливают вторым слоем раствора. Для экономии во вторую порцию бетона можно краситель не добавлять.

На верхнем слое раствора после заливки проводят гвоздём или любой палочкой небольшие канавки для лучшего сцепления со стеной при монтаже. Как видно из описанной технологии, она достаточно проста и позволяет обойтись без специального оборудования для изготовления искусственного камня.

Через двенадцать часов камень извлекают из формы и оставляют его на две недели сохнуть и набирать прочность. Форма после извлечения камня моется Fairy, эту процедуру необходимо повторять после каждой заливки.

Изготовление из гипса

Следует отметить, что изготовление искусственного камня из гипса осуществляется в такой же последовательности. Есть только нюансы, связанные с тем, что гипс быстро твердеет. Поэтому его надо готовить столько, сколько нужно для изготовления одного камня, затем необходимо разводить новую порцию. Для замедления схватывания в гипс можно добавить лимонную кислоту.

Время выдержки для застывания материала будет другое, эта процедура занимает несколько десятков минут. Перед заливкой гипса в форму необходимо смазать её маслом для спокойного извлечения готового камня из формы.

Если есть желание и возможности, то по описанной технологии можно организовать производство искусственного камня своими руками. Причём, камень, изготовленный из цемента, можно использовать как для внутренней, так и наружной отделки.

Окраска искусственного камня

При изготовлении камня мы добавляли краситель в его состав. Однако можно просто покрасить его краской после изготовления. Для этого необходима специальная краска и кисть любого размера. Процесс покраски выглядит следующим образом:

необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.

Альтернативные варианты изготовления и обучающие материалы

Теперь можно рассмотреть вариант, как сделать искусственный камень без использования образца и силикона. Всё это показано на видеоролике:

Как видно из приведённого примера, можно вообще обойтись без каких-либо дорогостоящих материалов.
Необходимо отметить, что камень можно делать, используя готовые наборы. В них входит готовая полиуретановая форма. Как с её помощью делать такие изделия, в следующем видео:

Искусственный камень, монтаж

Искусственный камень можно монтировать фактически на любые поверхности, вплоть до деревянных и гипсокартонных. При монтаже камня на дерево потребуется специальная подготовка поверхности, необходимо будет сделать дополнительную влагоизоляцию и обрешётку. В то же время при монтаже камня на кирпич или бетон никаких дополнительных работ не потребуется, только выравнивание поверхности.

Крепление камня к стене может осуществляться с помощью цементного раствора или с применением специальных клеевых растворов или специальных видов клея. Монтаж может выполняться с расшивкой швов или без.

При монтаже с расшивкой между камнями остаётся зазор, размер него не должен превышать 2,5 сантиметров, который потом заполняется затиркой. Этот вариант более экономный, но для некоторых видов камня укладка с расшивкой просто не подходит, их нужно укладывать только сплошь.

Перед началом монтажа камни выкладывают на полу и подбирают их наилучшее расположение, при необходимости подгоняя друг к другу.

Укладка камня начинается с угловых элементов, затем вокруг оконных и дверных проёмов. И только после этого ведут монтаж горизонтальных рядов.

Процесс монтажа камня можно посмотреть на видео:

Необходимо отметить, что дополнительного ухода за облицованной искусственным камнем поверхностью не требуется. В качестве защитной меры можно предохранить стену от излишнего увлажнения. Делается это с помощью специальных составов. Они после нанесения делают камень водоотталкивающим.

Искусственный камень своими руками – отличная возможность за счёт использования такого неординарного материала получить очень даже впечатляющие результаты в отделке интерьера. И всё это можно сделать самому без значительных затрат и использования специального оборудования.

Использование камня в оформлении интерьера – эстетичный приём для создания особой атмосферы. Однако натуральный камень по многим причинам не так практичен в использовании, как искусственный. Последний имеет высокое качество и может быть изготовлен даже в домашних условиях. Искусственный камень не так тяжёл, дорог и не нужно заботится о его доставке с места добычи. А большое разнообразие форм и фактур даёт возможность воплощать любые дизайнерские идеи.

Облицовочные каменные панели изготавливаются несколькими основными способами:

на основе цемента;
на основе гипса;
на основе полимерных материалов.

Для того, чтобы выбрать между указанными вариантами можно исходить из того, для чего будет использоваться этот камень или из имеющихся материалов.

Для наружной отделки лучше не использовать гипсовые каменные панели, потому что они будут впитывать воду и разрушаться.

А для напольного покрытия , тротуарных дорожек, ступеней, террас лучше использовать цементные камни.

Для изготовления каменных панелей понадобится специальная форма, которую можно купить в строительном магазине. Она силиконовая, придаёт материалу форму и фактуру камня. Такие формы имитируют разные виды камня, поэтому можно выбрать тот, который больше всего подходит под дизайнерскую задумку. Кроме того, понадобится:

дрель с насадкой миксер;
кисти, большой шпатель;
солидол;
красящие пигменты;
сырье для замеса раствора.

На рынке представлено большое разнообразие сухих красителей для камня: жёлтый, коричневый, красный, все оттенки охры, натуральный цвет красного кирпича и тому подобное.

Силиконовая форма

Её можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится:

силикон;
твёрдая основа;
камень для образца;
мыльный раствор;
твёрдая коробка, или другие подручные материалы, которые будут выполнять роль опалубки ;
солидол.

Для начала нужно установить форму. Её края по высоте должны быть выше камня. На все внутренние поверхности формы и на образцы камней нужно нанести толстый слой солидола.

На дно установить камни. Залить силикон. Его нужно разравнивать обычной малярной кистью, а в самом конце – шпателем. Кисть и шпатель нужно смачивать в мыльном растворе.

Форма будет сохнуть 15 дней. После этого коробку можно разбирать и доставать готовую форму.

Мыльный раствор можно заменить моющим для посуды, например, Fairy.

Камень из цемента

Камень, изготовленный на основе цемента, применяется для внутренней и для внешней отделки. Для оптимальной прочности соотношение цемента и песка должно быть 3:1. Также используют керамзитовый песок, а для тротуарных дорожек или ступеней камень изготавливают с добавлением щебня.

Высыхание должно происходить в сухом, теплом помещении с хорошей вентиляцией, но не на ярком солнце.

Через 12-14 дней модель приобретёт прочность камня.

7. Форму промыть и приступить к изготовлению следующей партии.

Видеоролик по изготовлению искусственного камня на основе цемента можно посмотреть здесь:

В ролике описана технология изготовления камня с сухим красящим пигментом, который наносится непосредственно на форму.

Камень из гипса

Камень из гипса изготавливается таким же способом, как и цементный, но с некоторым отличием.

Со второго или третьего раза обычно удаётся подстроиться под свою форму и рассчитывать нужное количество материалов для замеса так, чтобы их хватало ровно на один раз без остатков.

В приведённом способе изготовления даны пропорции и сочетания материалов, в которые можно вносить свои личные улучшения. Соотношение воды и гипса выводится опытным путём. Также для гипсового камня не нужно укладывать армирующую сетку.

Для большей крепости камня в формирующую смесь можно добавить гашенной извести (шестую часть от всего объёма).

Необходимо:

5 кг. гипса ГВВС16;
1,5 кг. песка крупной фракции;
2 л. воды;
красящие пигменты, примерно 50 мл, жёлтого и коричневого цвета, но коричневого должно быть больше;
400 мл. воды смешанной с щепоткой лимонной кислоты;
акриловый лак по камню;
форма.

В воду добавить красящие пигменты в желаемых пропорциях и влить воду с кислотой. Лимонная кислота несколько замедляет быстрый процесс кристаллизации гипса. Песок смешать с гипсом. Соединить жидкие и сыпучие ингредиенты. Готовую смесь тщательно вымешать. Силиконовую форму установить на твёрдый поддон, это поможет протрясти форму. Сухим пигментом можно тонировать выборочные участки непосредственно в форме. Далее без промедлений влить смесь в форму до половины. Лёгкой вибрацией распределить раствор по форме. Долить остаток раствора, распределить и пригладить его шпателем. Борта формы между отдельными камнями должны быть чистыми, чтобы готовые слепки свободно отделялись друг от друга.

Гипс застывает быстро, через минут 30 можно отделять камни от формы. Для верности можно постучать по плитке, если они звенят – значит уже застыли, если нет, то можно подождать ещё немного. Чтобы достать слепки нужно накрыть форму листом фанеры такого же размера, все вместе перевернуть и снять силиконовую форму. Другой способ – сразу после заливки накрыть форму рифлёным стеклом. Оно свободно отстаёт от гипса и используется как фанера, чтобы достать камни.

Слепки тонируются материей, смоченной в грунтовке , с пигментом для того, чтобы создать тени. Финальный слой – акриловый лак для камня, но его можно наносить уже после монтажа всех плиток на поверхность.

Камень из плиточного клея

Данный способ – это пример импровизации с разными материалами для изготовления искусственного камня. Выбор фактур, оттенков и форм камня очень велик.

Материалы: плиточный клей Литокол, чёрная затирка, красящий пигмент и морская соль.

Разметить границы каждого отдельного камня. Они могут быть одинаковые по размеру и форме или разные.
Снять плёнку и оставить сырье на 12 часов для высыхания.
После этого камни разделяются между собой и проводится финальная обработка. Если требуется рельеф с щербинами, нужно вымыть соль водой. Если мелкие крупицы лучше оставить, то поверхность камня закрепляется лаком.

Подробное видео об изготовлении камня из гипса можно посмотреть здесь:

В видео указаны все пропорции используемых материалов. Цвета для покраски камня можно смешивать в
произвольных пропорциях или же не использовать их на начальных стадиях вовсе, а придавать камню нужный цвет на финальных стадиях обработки.

Придание нужного цвета может проводиться и на уже готовом камне. Для этого нужно использовать специальную краску. Поверхность камня чиститься от пыли и протирается сухой материей. После этого наносится краска. Если необходимо, можно нанести второй и третий слой, но каждый новый слой может наноситься только после высыхания предыдущего.

Монтаж

Монтаж панелей из искусственного камня весьма несложный. Красота камня на стене будет зависеть от того, насколько аккуратно выполнена работа и как скомпонованы отдельные плиточки камня. Установка производится следующим образом.

Гипсовые каменные панели легче по сравнению с цементными, и они будут прочно держаться на клее, но тяжёлые цементные нужно укладывать на специально подготовленную поверхность.

Сначала нужная область укрепляется малярной сеткой и штукатуркой . На такую поверхность наносится цементный клеевой раствор и распределяется зубчатым шпателем. Монтируются камни.

Краевой срез камня легко формируется с помощью режущих инструментов, что необходимо для красивого оформления локальных зон с каменными панелями.

При установке панелей важно следить, чтобы материал, на который клеится камень, не попал на его внешнюю часть, потому что его будет очень трудно убрать.

После укладки камня оставшиеся сколы или мелкие трещины устраняются с помощью аэрографа, который состоит из калировочной пасты, воды и акрилового лака.

Перед началом монтажа важно выбрать такой способ крепления, который будет соответствовать и поверхности, и виду камня. Если поверхность деревянная, то необходимо сделать влагоизоляцию и обрешётку. Если стена кирпичная или бетонная, то достаточно просто выровнять поверхность.

Если камни укладываются с зазорами друг между другом, что это расстояние не должно превышать 2,5 см. А швы обрабатываются затиркой.

Пошаговые действия

Процесс изготовления камня довольно прост и доступен по средствам. В зависимости от материалов, технология может немного отличаться, но неизменным остаётся следующий алгоритм действий:

подготовка рабочего места и необходимого оборудования;
выбор и подготовка формы;
смешивание раствора;
заливка в форму и распределение смеси;
освобождение слепка из формы;
чистка формы;
шлифовка, доформовка и покраска камня;
подготовка стены или другого участка для монтажа;
монтаж каменных плит;
финишная обработка готовой стены.

Искусственный камень – это отличный способ создать эксклюзивное оформление интерьера или наружной облицовки дома. Богатство цветов и материалов оставляет простор для экспериментов и воплощения своих идей.

В последнее время все более популярной становится облицовка наружных и внутренних стен домов декоративным камнем. Использование для этих целей натурального камня - дорогое удовольствие, поэтому чаще применяется искусственный аналог. Технология его производства достаточно проста, однако производители устанавливают довольно высокие розничные цены. При такой ситуации актуальным становится изготовление искусственного камня своими руками.

Особенности материала

В разное время представления об искусственном камне были различны. Неудивительно, что сначала этот материал рассматривали исключительно в качестве строительного. Позже стали обращать внимание на декоративные свойства, получаемые при некоторых способах производства. Тогда задумались о возможности его применения в отделке зданий.

История развития

Заменять натуральный камень искусственным при строительстве начали еще задолго до нашей эры. Сначала в качестве исходных материалов брали известь и гипс, позже начали применять материал, по составу напоминающий современный бетон. В Средние века в раствор бетона начали добавлять натуральную каменную крошку. Это не только повысило прочность строительного материала, но и позволило имитировать структуру природного камня.

Важным этапом, ознаменовавшим новую эру применения прогрессивного материала, стало изобретение бетонных растворов на полимерной основе. В качестве связующего в состав стали добавлять различные смолы. Прочность обеспечивали минеральные наполнители, а декоративные свойства усиливались введением красящих пигментов.

Впервые искусственный отделочный камень был запатентован в США в шестидесятых годах двадцатого века. С тех пор серийное промышленное производство декоративного отделочного камня было налажено по всему миру.

Особо важную роль искусственный строительный и отделочный материал сыграл после окончания Второй мировой войны, когда в Европе возникла необходимость восстановления множества поврежденных и разрушенных зданий. Тогда в больших количествах требовался не только строительный камень, но и декоративный, поскольку фасады зданий надо было выполнять с высокими эстетическими показателями.

Современное положение

В современном понимании искусственные камни включают широкий спектр промышленных материалов, характеризующихся имитацией структуры природного камня. В зависимости от состава и выполняемых функций искусственный камень бывает трех видов:

Самостоятельно изготавливать строительный камень не имеет смысла, поскольку затраты будут сравнимы со стоимостью готовых блоков. Акриловый камень в домашних условиях получить невозможно ввиду сложной технологии изготовления, требующей специальных условий и оборудования.

А вот облицовочный декоративный камень своими руками вполне под силу изготовить каждому. Полученная продукция при правильном соблюдении условий технологического процесса не будет отличаться от магазинной, а стоить будет в разы дешевле.

Декоративный облицовочный камень

Производимый в настоящее время искусственный облицовочный камень с успехом имитирует своей поверхностью срез натурального. Внешне аналог практически невозможно отличить от оригинала. Причем имитация лишена многих недостатков натурального материала.

Преимущества искусственного материала

Натуральный камень всегда являлся материалом, подчеркивающим статус. Основное его достоинство - неповторимая текстура и индивидуальность расцветки. Но даже перед ним искусственно произведенные плитки имеют свои преимущества:

Особенности поверхности

Искусственный материал подходит для множества различных дизайнерских решений. Его поверхность может имитировать не только необходимую фактуру, но и обладать заданной геометрией. По типу поверхности декоративный материал бывает:

Компоненты смеси

Состав смеси для производства искусственного облицовочного камня всегда очень простой. Существует несколько вариантов ее приготовления. В зависимости от возможностей и наличия применяют:

цемент;
гипс;
песок;
каменную крошку;
гравий.

В качестве добавки обычно используются специальные красящие пигменты. Иногда для повышения прочностных характеристик в состав смеси вводят полимерные материалы.

Самостоятельное производство

Ввиду простоты состава материала в последнее время стало популярным изготовление декоративного камня своими руками. Процесс производства достаточно легок и не требует специальных умений. Все работы можно проводить даже в обычной квартире.

Вне зависимости от выбранного рецепта смеси для производства каменных плиток понадобится форма.

Покупка и создание форм

Формы для будущих плиток можно приобрести и в магазине. Не стоит отдавать предпочтение пластиковым моделям. Обычно они характеризуются невысокой ценой и коротким сроком службы. Извлекать готовые изделия из пластика тоже сложнее.

Оптимальный вариант - эластичные силиконовые формы. Они могут прослужить довольно длительное время и позволят изготовить не одну партию камней. Для большей экономии формы тоже можно сделать самостоятельно.

Для заливки силикона потребуются образцы. В качестве них можно использовать магазинные плитки искусственного камня. Необходимо приобрести несколько плиток камня понравившейся текстуры - они и зададут будущую форму собственных изделий. Можно взять за основу и любой понравившийся природный камень, однако промышленные плитки имеют оптимальные габариты и более удобны.

Можно изготовить формы двух разновидностей:

В качестве материала для создания формы можно использовать силиконовый герметик. Его удобно приобретать в ведрах, вмещающих большой объем. Процесс создания формы выглядит следующим образом:

Изготовление камня

Изготовить имитацию дикого камня своими руками несложно и подробно описывать каждый шаг не имеет смысла. Однако основные операции нужно упомянуть.

Гипсовые плитки обычно применяют для внутренней отделки помещений. Все работы нужно проводить на горизонтальной поверхности, проверенной с помощью уровня. Это позволит избежать разнотолщинности плитки.

Процесс состоит из следующих этапов:

Процесс изготовления цементной имитации природного камня аналогичен. В качестве основы используется серый цемент или портландцемент. На одну часть цемента необходимо взять три части песка и перемешать в сухом состоянии. Затем постепенно добавляется вода и состав перемешивается до получения умеренно густой консистенции. Одновременно следует добавить красящий пигмент. Для повышения пластических свойств можно добавить клей ПВА из расчета 50 граммов на литр цементного раствора.

Готовый раствор разливается по формам. Полное затвердевание происходит в течение суток. Использовать сразу полученные изделия нельзя. Они должны набрать прочность. Для этого потребуется выдержать их в течение двух недель в сухом проветриваемом помещении.

Применение готовых изделий

Стоит упомянуть важные нюансы, связанные с облицовкой стен плитками из искусственного камня. Рекомендуется класть плитку на раствор, приготовленный из того же материала, что и сам камень. При таких условиях будет достигнуто максимальное сцепление между плиткой и стеной.

Кладку можно выполнить бесшовной, а можно создать особый эффект с помощью ровного шва. Для улучшения декоративного эффекта ширина шва поддерживается силиконовыми или пластиковыми фиксаторами. После схватывания раствора эти элементы удаляются, а промежуток между плитками заполняется специальными затирками.

Ответ на вопрос, как сделать искусственный камень, оказался очень простым. Расходные материалы, необходимые для производства, широко распространены и вполне доступны по цене. Если планируется отделка больших площадей - самостоятельное изготовление плиток очень выгодно с экономической точки зрения. Причем при тщательном соблюдении технологического процесса качество самодельных камней будет идентично характеристикам промышленно произведенных изделий.

Статья будет интересна тем, кто решился применить искусственный камень для внутренней отделки квартир или частных домов. Я расскажу, какие продаются отделочные материалы под камень, как их лучше монтировать и какие из этих материалов можно изготовить самостоятельно.

Каменная отделка холла.

Дикий натуральный природный камень штука хорошая, надежная и долговечная. Но такая облицовка больше подходит для фасадных работ и ландшафтного дизайна. Ведь фасад, как правило, отделывается один раз и на всю оставшуюся жизнь, а внутри дома мы хотим разнообразия;
Еще одной причиной является солидный вес натурального материала. Внутренняя облицовка весом в несколько сот килограмм не для каждого помещения подходит. И потом для монтажа такой облицовки нужна основа с соответствующей прочностью, на гипсокартон дикий камень не наклеишь;

Облицовка под сланец в кухне.

Любой мастер вам скажет, что чем легче облицовка, тем проще ее монтировать или менять. С этой точки зрения декоративный искусственный камень, по сравнению со своим натуральным собратом значительно выигрывает. Техника его укладки настолько проста, что с ней справится даже неопытный любитель;
Но едва ли не главной причиной, по которой люди выбирают искусственный отделочный камень для внутренних работ, является доступная цена. Даже самые дорогие представители данного направления, такие как акриловая имитация камня и керамогранит стоят на порядок дешевле натуральных материалов.
А если вы сделаете такую облицовку своими руками, о чем я расскажу немного позже, то вам это обойдется в десятки раз дешевле. При всем притом, внешний вид такой отделки практически ничуть не отличается от природного камня.

Природный декор камина.

Виды искусственного камня

Естественно декоративный облицовочный камень различается не только по внешнему виду. Эксплуатационные характеристики, прежде всего, зависят от материала, из которого делается интерьерный камень . И начнем мы с тех моделей, которые можно сделать своими руками.

Виды искусственной облицовки.

В данном случае нас не интересует пластик под камень, для внутренней отделки он сейчас уже не актуален. Единственное направление, где этот материал еще востребован - пластиковый цокольный сайдинг. Нас же интересуют только те виды декоративного камня, которые на 100% повторяют внешний вид природных минералов и горных пород.

Пластиковый цокольный сайдинг под камень.

Имитация на основе цемента

Отделочный материал на основе цемента заслужено считается универсальным вариантом. Высокая прочность цемента известна каждому, соответственно и изделия из него будут такими же крепкими. Так если взять высокопрочную марку цемента (от М500 и выше) и сделать, к примеру, имитацию известняка или песчаника, то эта имитация будет крепче природного камня.

Цементные декоративные блоки легко переносят повышенную влажность и перепады температур. Поэтому данная облицовка может использоваться в любых местах, в том числе для отделки фасада.

Живой уголок из цементного камня.

Но даже если возникнет какой-то форс-мажор, для вас не составит большого труда своими руками отремонтировать детали такой облицовки. Плюс, к примеру, в офисе пожарный инспектор к этой отделке не будет иметь никаких претензий.

Единственным минусом этого материала является относительно большой вес облицовки. По неопытности могут возникнуть проблемы с монтажом. Но здесь вас спасет клей для декоративного камня.

Внутренняя цементная облицовка.

В начале статьи я обещал вам рассказать о материалах, из которых можно самостоятельно сделать декор под камень. Так вот эти материалы - цемент и гипс. Как делается декоративный камень из гипса, я расскажу дальше в соответствующей главе, а сейчас подробно поговорим о цементе.

Из инструмента и оборудования, первым и главным приспособлением является полиуретановая или силиконовая форма. Без нее сделать камень не получится. Для замешивания раствора нужна емкость и электродрель с миксерной насадкой. Чтобы легче было выравнивать раствор, купите шпатель или кельму.

Полиуретановая форма.

Цемент - основной материал. Но для замешивания раствора вам еще понадобится чистый, промытый речной песок с мелкой фракцией, какой-нибудь пластификатор и краситель.

Цемент конечно можно брать любой, главное чтобы марка была повыше. Но лично я, когда занимался подобной деятельностью, покупал белый портландцемент. Такой состав вы сможете декорировать практически в любые цвета. В то время как обычный серый цемент в желтоватый цвет песчаника уже не покрасишь.

Белый цемент.

Песок лучше брать именно речной, в желтом карьерном песке большой процент глины. Хотя если вы решили делать песчаник или сланец, присутствие глины будет только плюсом.

Самым доступным и надежным «рабоче-крестьянским» пластификатором всегда был клей ПВА. На обычное ведро 10 – 12 литров уходит 250 – 300г клея. Красители конечно лучше брать акриловые, но это не принципиально, сейчас есть много других более дешевых составов.

Некоторые делают проще: заливают камни из цемента или гипса, а потом сверху их просто красят. Вариант в принципе приемлемый, но в этом случае царапины и сколы нужно будет подкрашивать. А с учетом того, что любая краска со временем выгорает, следы такого ремонта будут заметны.

Фрагментарное окрашивание декоративной цементной панели аэрографом.

Раствор делается в стандартной пропорции 1:3 (цемент/песок). Сначала их смешивают на сухую. Если вы взяли сухой краситель, то он добавляется на этом этапе;
Дальше добавляется вода и пластификатор и при помощи дрели с миксерной насадкой раствор доводится до состояния густой, но текучей сметаны. При этом жидкие красители добавляются вместе с водой;

Готовим раствор при помощи миксерной насадки.

Раствор заливается в 2 этапа. Сначала форма заполняется до половины, состав хорошо разравнивается шпателем и в каждый элемент вкладывается заранее приготовленный кусок армирующей сетки. Использовать можно как серпянку (стекловолоконную сетку), так и обычную металлическую штукатурную сетку с размером ячейки 10 мм и толщиной проволоки порядка 0,5 мм;

Первая заливка раствора.

На втором этапе вы заполняете полностью форму раствором, разравниваете его и удаляете излишки шпателем или кельмой. Извлекать блоки из формы можно через сутки;
Здесь есть пару нюансов. Во-первых, форму перед заливкой состава, чтобы детали легче доставались, нужно смазать мыльным раствором, заметьте, не маслом, а именно мыльным раствором. А во-вторых, примерно через полтора часа после заливки, когда раствор начнет схватываться, я беру кусок толстой проволоки и наношу на тыльной стороне наших искусственных камней произвольный рисунок. Благодаря этой мелочи плитка будет лучше приклеиваться и крепче держаться впоследствии.

Достаем затвердевшие изделия из формы.

Имитация на основе гипса

Декоративный гипсовый камень появился задолго до своего цементного собрата. Камень из гипса весит намного меньше, чем аналогичное цементное изделие или камни на основе полимерных связующих.

Если говорить о стоимости, то гипсовый искусственный камень, пожалуй, самый доступный. А если сделать его своими руками, то такая внутренняя отделка вообще обойдется в копейки.

Не окрашенные гипсовые пластины.

Гипсовый камень для внутренней отделки, пожалуй, имеет только один недостаток, он боится влажных помещений. На не отапливаемый балкон его монтировать еще можно, а вот в ванной присутствие гипса уже нежелательно.

Хотя один мой товарищ облицевал ванну самодельным гипсовым камнем, после чего нанес грунт глубокого проникновения и несколько слоев яхтного уретано-алкидного лака. И вы знаете, уже около 5 лет облицовка стоит как новая.

Гипсовая облицовка возле барной стойки.

Инструмент и приспособления для изготовления гипсовой облицовки используется такой же, как и в случае с цементом, поэтому повторяться я не буду. А вот состав и технология немного меняются.

Декоративный гипсовый камень делается из чистого гипса марки «Г5», гашеной извести, в народе именуемой «пушонка» и красителя. Естественно все это затворяется водой. Армирующая сетка в данном случае не используется, так как гипсовые блоки не такие тяжелые как цементные.

Гипс строительный марки «Г5».

Материалы берутся в пропорции, на 1кг гипса идет 150 – 200г извести пушонки и порядка 700г чистой воды. Краситель добавляется, как говорят в народе «по вкусу».

Известь гашеная «Пушонка».

Сама технология изготовления выглядит примерно так. Сначала в воду добавляется и размешивается краситель;
Дальше туда высыпается и хорошо размешивается миксером гипс;
За гипсом в емкость отправляется известь и также хорошо вымешивается. Раствор у вас должен получиться жидким с высокой текучестью. Это важно, так как густой раствор будет плохо заполнять форму и слишком быстро схватываться. Если посчитаете нужным, можно добавить больше воды;

Заливаем форму гипсовой смесью.

После этого устанавливаете форму на строго горизонтальную поверхность, выливаете в нее все, что у вас получилось и шпателем снимаете излишки. Действовать нужно быстро, так как максимальное время схватывания гипса не превышает 25 – 30 минут. Через час пластины можно доставать. И не забудьте заранее смазать форму мыльным раствором.

Достаем готовые гипсовые пластины.

Для тех, кто не хочет возиться с размешиванием гипса или цемента, сейчас выпускается готовая сухая смесь «Камнедел». Ее наши производители сделали для ленивых. Денег «Камнедел» стоит больше, но камни получаются гораздо качественней и подходят для монтажа в любых помещениях.

Готовая сухая смесь «Камнедел».

Камень на основе акриловой смолы

Если два предыдущих варианта это был исключительно декор под камень, то все последующие можно смело назвать смешанными изделиями. Дело в том, что эти камни более чем на половину состоят из пыли или крошки тех самых натуральных минералов или горных пород, которые они копируют.

Так в акриловом камне чаще всего основу составляют гранитная или мраморная крошка, размешанная с белой глиной. А в качестве основного связующего используются уже акриловые смолы.

Акриловая плитка для внутренней отделки.

Из акрилового камня сейчас активно изготавливают столешницы, подоконники и прочие подобные материалы. Стоимость такой отделки находится в средней ценовой категории. Технология изготовления не особенно сложная, но требуется дорогостоящее профессиональное оборудование. Поэтому, как вы понимаете, речь о создании такого камня своими руками не идет.

Камень на основе кварца

Облицовку на основе жильного кварца и искусственной то особо не назовешь. Ведь в готовых изделиях природный минерал жильный кварц занимает не менее 90%. Связующим в данном случае выступает синтетическая полиэфирная смола.

Жильный кварц в природном виде.

Из кварцевого искусственного камня, так же как и из акрилового делают не только облицовку, а еще столешницы, подоконники и сантехнику. Правда, цена на такие изделия повыше, нежели на акриловые аналоги. Но они стоят того, эксплуатационные характеристики у кварцевых изделий выше.

Технология изготовления у акриловых и кварцевых камней очень похожа. Да и оборудование используется практически тоже. Поэтому если производитель выпускает акриловые изделия, значит, почти наверняка у него в линейке есть и кварцевые.

Искусственная облицовка на основе кварца.

Гибкий камень

Так называемый декоративный искусственный гибкий камень, отчасти напоминает обычные обои. По технологии, на прочную тканевую основу наносится крошка или пыль натурального песчаника с полимерным связующим.

Гибкий камень в рулонах.

Этот материал выпускается как широкими полотнами, так и в виде небольшой плитки. Толщина его может доходить до 5 мм. Он очень удобен при декорировании круглых и прочих изогнутых поверхностей.

Наиболее ходовой декор на гибких панелях.

К примеру, вы можете сделать себе колонны или арки из гипсокартона, а гибкий камень поможет придать им солидный вид. Чтобы не покупать дорогостоящий угловой декоративный профиль, многие мастера также используют для отделки углов гибкие варианты, дешево и сердито.

Отделка гибким материалом сложных поверхностей.

Кстати такое покрытие можно сделать и самостоятельно. За основу берется стекловолоконный холст, в народе называемый паутинкой. Этот холст покрывается двухмиллиметровым слоем какого-нибудь акрилового или силикон-акрилового клея.

Отделка углов гибкими пластинами.

И дальше на этот клей произвольными узорами насыпается мелкая каменная крошка. Чтобы облицовка получилась относительно ровной, слой каменной крошки следует периодически прижимать какой-нибудь ровной пластиной.

Отделка гибким камнем с внутренней подсветкой.

Плитка под камень

Речь в данном случае не идет о простом кафеле. Имитация камня выполняется при помощи керамогранита или клинкерной плитки. Керамогранит применяют, когда нужно имитировать полированные мраморные плиты. А клинкер больше подходит для копирования камней с «рваной» поверхностью и кирпичной кладки.

Лестница в доме отделанная керамогранитом.

Керамогранит делается из полевого шпата, а клинкерная плитка из специальных сортов глины. Но главное, что при производстве этих материалов не используются синтетические связующие. Свою феноменальную прочность такая плитка получает при высокотемпературном обжиге.

Клинкерная плитка на стенах.

Несколько советов по технике монтажа искусственных материалов

Для начинающего мастера лучше всего брать отделочный камень со сложной фактурой. Потому как гладкие плиты придется выводить по уровню, а это без привычки довольно трудно сделать.

Схема обустройства внутренних стен искусственными пластинами.

Перед тем, как укладывать любую облицовку, поверхность нужно выровнять и пару раз покрыть грунтом. Если вы монтируете «дикий» камень со сложной фактурой, то выравнивать в ноль не стоит, здесь главное чтобы не было больших перепадов по плоскости. Мне приходилось даже клеить такую плитку на голую кирпичную кладку.

А вот, к примеру, для керамогранита и особенно для гибкого камня нужна абсолютно ровная поверхность. В этом случае стену придется штукатурить.

Клей для искусственного и натурального материала.

На традиционный вопрос, чем клеить декоративный камень, однозначного ответа нет. Дело в том, что для каждого вида отделки сейчас выпускается свой клеящий состав. Не переживайте, с покупкой клея проблем не возникает, как правило он продается там же, где и сам материал.

Специальный клей для гибкого камня.

Единственно от чего хочу вас предостеречь, так это от использования простого цементно-песчаного раствора. Действительно, когда не было современных строительных смесей, старые мастера клали на него камень. Но поверьте на слово, без опыта у вас это не получится.

Укладка плиток с геометрически правильной формой, от монтажа изделий со сложной фактурой зачастую отличается только тем, что между ровными плитками нужно выдерживать определенный зазор. Этот зазор потом заполняется затиркой. А имитация камня со сложной фактурой обычно клеится встык, без всяких зазоров.

Соблюдение зазоров при помощи пластиковых крестиков.

В теории все просто: на прогрунтованную поверхность и на саму плитку гребенчатым шпателем наносится слой клея, после чего плитка приклеивается к поверхности. Если требуется соблюдение зазоров между плитками, то для этого существуют пластиковые крестики.

Облицовка ровной стены в квартире.

Гибкий камень клеится на особый клей. Но здесь есть нюанс. Чтобы стыки были незаметными, а углы хорошо огибались и приклеивались, их нужно прогревать строительным феном. В остальном технология такая же, как и при наклеивании обоев.

Приклеивание стыка двух холстов гибкого камня.

Вывод

Теперь вы знаете, каким бывает облицовочный камень для внутренней отделки. А также имеете представление о том, как самостоятельно сделать такой камень из гипса или цемента и всю эту красоту смонтировать. На фото и видео в этой статье показаны тонкости работы с данным материалом. Если что-либо будет не ясно, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Декоративная облицовка из цементного камня.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Использовать декоративный камень из гипса при внутренней отделке помещений научились еще несколько тысячелетий назад. Современная техника ремонта позволяет заиграть вековому методу новыми дизайнерскими гранями.

Декоративный камень из гипса – за и против

В качестве замены натуральному камню, мозаичным панно или плитке под кирпич гипсовая имитация этих материалов обладает существенным набором достоинств:

Легкость. По сравнению с кирпичом или натуральным гранитом гипсовые отливки аналогичного размера легче в несколько раз. Кроме того, им вовсе незачем быть цельными – напротив, внутренние пустоты экономят материал и еще больше облегчают каждый декоративный элемент;
Дешевизна. Гипс традиционно стоит недорого, находясь в одном ценовом сегменте с мелом и алебастром. Отделочный камень, мрамор или гранит ценятся в десятки раз дороже гипса – стало быть, и ремонт посредством этих материалов весьма ощутим для бюджета;
Экологичность (не путать с натуральностью!). Гипсовые вставки являются воздухопроницаемыми – стена, отделанная ими, «дышит». Аналогичный эффект наблюдается при оклейке стен тонкими бумажными обоями и побелке потолка натуральным мелом. Увы, но большинство других строительных материалов для воздуха непроницаемы, что сказывается на микроклимате в отделанных ими помещениях;
Простота монтажа – цементный раствор или армирование несущих поверхностей под гипсовый декоративный камень для внутренней отделки своими руками не требуется (подробности см. ниже);
Цветовые и фактурные возможности гипсовых имитаций значительно превосходят соответствующие свойства натуральных камней и искусственных каменных аналогов из бетона, керамзита и т.п.;
По теплоизоляционным и звукозащитным качествам декоративный гипс превосходит натуральный камень, пусть и незначительно.

Характерными недостатками обладает любой ремонтный метод, и гипсовые имитации «рваного», «дикого» и прочего камней – не исключение. Гипс отличается хрупкостью – и чем отливка больше, тем выше вероятность ее повреждения даже до монтажа. То есть сломаться наш элемент способен еще по дороге к отделываемой стене.

Прочность установки не назовешь «каменной» – при сильном ударе или вибрации гипсовые планки могут осыпаться целиком или выборочно.

Разумеется, непосредственная прочность гипсового камня тоже хуже, чем у настоящего – если «рваному» камню удар по фасадной поверхности не повредит, то гипс разбежится веером больших и малых трещин. Поэтому декоративный гипсовый камень стараются монтировать в таких местах, где опасность «ударных форс-мажоров» минимальна – на карнизах, по верхнему периметру стен, в качестве обрамления каминов и т.п.

Как сделать декоративный камень – инструкция начинающим

Процесс самостоятельного изготовления гипсовых планок начинается с похода в специализированный хозяйственный магазин. В этой торговой точке приобретаются специальные формы для заливки в них жидкого гипса – их выпускают из полиуретана или силикона, каждая формочка выдерживает несколько сотен заливок. Ориентироваться нужно не на материал изготовления, а на геометрию формы – каков размер отливок, привлекателен ли узор на внешней поверхности, ее рельефность и т.п.

Кроме заготовочных форм, камень из гипса собственного приготовления нуждается в загустителе, средстве для смазывания формы (если оно предусмотрено) и цветовых пигментах. Кстати, окрашивать гипс можно по-разному – добавляя красящий пигмент в жидкий гипс, смазывая красителем формовочную «изнанку» либо комбинируя эти методы.

Рецептура гипсового раствора должна прилагаться к инструкции на приобретенную форму. Разводим сухую смесь водой, промазываем кистью силикон, добавляем краситель – и заливаем строительный бульон внутрь формы. Излишки раствора снимаются зубчатым шпателем, чтобы на тыльной стороне гипсовых планок появились монтажные насечки.

Благодаря наличию загустителя, декоративные элементы быстро застынут, их штамповка станет производительной. Важный совет – разводите исходный раствор в большой емкости, потому что точно повторить концентрацию красителя второй раз будет тяжело. В этом случае следующая партия гипсового камня будет отличаться по цветовой насыщенности от предыдущей, то есть пострадает дизайнерское совершенство облицовки.

Декоративный камень для внутренней отделки – своими руками гипсовые кружева

Мало знать, как сделать декоративный камень из гипса – его нужно еще правильно уложить. Процедура эта не столь сложна, как кладка камина своими руками, но тоже требует ответственности и точности.

Гипсовые кружева из декоративного камня своими руками - пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка стен и клея

Стена (потолок, бордюр, фасад) под гипсовой облицовкой должны быть ровными, но с глубокими бороздами. Получается противоречивая подготовка: сначала стену штукатурим и выравниваем, дабы плиточки к ней плотно прилегали, а когда штукатурка немного «схватится», с помощью того же зубчатого шпателя проводим по ней лини борозд. Без них наши гипсовые планки могут отлететь при самой слабой вибрации.

В качестве клеевого состава логично выбрать тот, который лучше всего клеит гипс. Это может быть недорогой плиточный клей, куда стоит добавить до 10 % ПВА в качестве водостойкой клеевой добавки. Клей разводят в большой посудине (ведре) и перемешивают миксером до полной однородности. Необходима консистенция клея типа каши средней густоты – для полного заполнения им монтажных борозд.

Шаг 2: Первый ряд, он трудный самый

Направление укладки зависит от декоративного эффекта, но обычно выполняется сверху вниз. Предварительно на стене тщательно отмеряется горизонтальная и вертикальная линии, совпадающие с отвесом и перпендикуляром – они послужат наглядным ориентиром для первых гипсовых «камней». Наносим на тыльную поверхность гипса взбитый клей и промазываем им соответствующий участок стены. Прижимаем наш первый брусок на монтажное место. После посадки у вас есть несколько секунд для корректировки положения гипсового камня – хороший ПВА «схватывается» быстро. Выкладываем цельными плитками весь первый ряд, удаляя излишки выдавливаемого клея прямым шпателем.

Шаг 3: Резка гипса

В отличие от напольной или тротуарной плитки, декоративные планки из гипса нужно подрезать сразу, по мере завершения очередного ряда. Резку гипса выполняют острой ножовкой с полотном для металла. Чем меньше зубцы на ножовке – тем лучше. Такие элементы декора, как розетки или выключатели, потребуют криволинейной резки гипса, что выполняется с помощью стамески и наждачной бумаги (долго и нудно) или болгарки со специальной насадкой (быстро, но с риском поломать плитку). При необходимости углового стыка гипсовые плитки режут с помощью стусла, подгонка угловых срезов должна быть тщательной.

Шаг 4: Продолжаем и заканчиваем облицовку

Каждый последующий ряд должен «наслаиваться» на предыдущий, как при кладке кирпича, со смещением швов. Незаполненные пазы можно оставить – их заделывают после завершения облицовки всей поверхности. Для заделки межплиточных швов в монтажный пистолет набирается клеевая масса и наносится в каждый стык. Излишки клея убираются мягкой губкой. После того, как гипсовый декоративный камень застыл, все швы и стыки можно прокрасить тонкой кисточкой. Красиво смотрится лакированный гипс – это финишная стадия нашей работы. Лак должен быть прозрачным и выполненным на водной основе, наносят его широкой кистью в один слой.

Искусственный камень своими руками

Отделка камнем интерьера

Однако при всём своём богатстве форм и цветов есть у природного камня и недостатки. К ним можно отнести:

высокая стоимость;
большой вес, не всякая стена может выдержать такую дополнительную нагрузку;
значительные затраты на транспортирование.

Облицовка с применением искусственного камня

колотым, будто отбитым молотком и имеющим неровную поверхность и края;
пилёным, имеющим гладкие ровные края;
бутовым, напоминающим обычные природные валуны;
произвольным, воплощающим фантазии дизайнера по форме и поверхности;
декоративным.

Произвольный дизайнерский вариант

Из чего делают искусственный камень

Процесс изготовления

Как изготовить модель

Получение из цемента

Изготовление из гипса

Следует отметить, что изготовление искусственного камня из гипса осуществляется в такой же последовательности. Есть только нюансы, связанные с тем, что гипс быстро твердеет. Поэтому его надо готовить столько, сколько нужно для изготовления одного камня, затем необходимо разводить новую порцию. Для замедления схватывания в гипс можно добавить лимонную кислоту.

Окраска искусственного камня

необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.

Альтернативные варианты изготовления и обучающие материалы

Искусственный камень, монтаж

Процесс монтажа камня можно посмотреть на видео:

Камень в качестве отделки помещений и фасадов пользуется огромной популярностью. Причем изготовление искусственного камня не является находкой современных мастеров. Использовать его для отделки начали несколько тысячелетий назад. Примером самого простого декоративного камня являются кирпич или застывшие глыбы из известкового раствора. Причиной того, что люди заинтересовались возможностью изготавливать декоративные камни своими руками, стали присущие натуральным материалам некоторые недостатки.

К ним относят:

высокую стоимость;
сложность укладки;
трудность в подборе отдельных элементов;
большой вес.

Искусственный камень ничем не уступает натуральному по стойкости, прочности, внешней красоте. В то же время производство своими руками нисколько не влияет на его качество, а даже придает дополнительные достоинства:

позволяет придать желаемую форму;
обеспечивает разнообразие лицевой поверхности;
возможно изготовление на месте, а это исключает транспортные расходы;
поверхность можно сразу сделать гладкой и блестящей, снизив затраты на шлифовку, полировку;
форма элемента может быть неправильной, но при этом точно подходить под заданную конфигурацию.

Если в состав смеси для декоративного камня добавить полимерные связующие, то форму элементов можно изменять даже после изготовления. Главным преимуществом декоративного камня является его доступность по цене.

Виды и особенности применения

Сложнее перечислить те области, в которых не используют искусственный камень. Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, разнообразию расцветок, фактур, свойств из него делают декор для мебели, столешницы, элементы интерьера, мебель. Искусственный облицовочный камень стал привычной частью внутренней отделки, украшением фасадов.

Из камня делают сувениры, статуэтки, канцелярские приборы. Современные технологии позволяют придать поверхности вид натурального материала. Причем даже специалисту сложно найти отличия.

Выделяют несколько способов изготовления камня и исходных материалов для его получения:

Керамический – при определенных температурах обжигают смесь глины. Сложность метода в необходимости больших площадей и необходимости поддержания определенных температур.
Бетонный – изготавливается из цементно-песчаной смеси, обладающей высокой морозостойкостью. Производство можно наладить своими руками.
Гипсовый – камень делают из гипса. Он может использоваться для внутренней отделки, обойдется недорого.
Полиэфирный – благодаря минеральному наполнителю приобретает уникальные свойства. Чтобы сделать его требуется сложное оборудование, поэтому он самостоятельно не изготавливается.
Акриловый – получают в тех же условиях, что и гипсовые камни. Его отличает высокая плотность, стойкость к химическому воздействию.

Выбирая, из чего сделать декоративный камень, предпочтение обычно отдают изделиям из гипса. В первую очередь, это связано с простотой их изготовления своими руками. Во вторую ‑ использование гипса обеспечивает целый ряд преимуществ:

небольшой вес готовых изделий;
прочность и огнестойкость камня;
улучшает тепло и звукоизоляционные свойства стен;
экологичность;
удобство обработки.

Кроме того, поверхность из гипса позволяет поддерживать оптимальный уровень влажности в помещении. Избыток влаги она впитывает, а при ее недостатке – отдает окружающему воздуху. Дисперсность гипса позволяет сделать из него сложные архитектурные элементы.

Благодаря малому весу декоративного камня обеспечивается надежная облицовка перегородок. Готовое покрытие легко очищается от загрязнений. К недостаткам относят только высокую гигроскопичность. Избавиться от нее помогут защитные средства, наносимые на готовое покрытие после укладки.

Технология изготовления

Чтобы изготовить искусственный камень, потребуется белый гипс и красители. Компоненты смешивают в пластиковой емкости, а заливают тесто в формы. Производство не потребует больших площадей, можно обойтись обычным столом.

Прежде чем делать искусственный камень из гипса, необходимо подготовить формы (матрицы). Они могут быть пластиковыми, деревянными, металлическими, полиуретановыми. Самыми удобными считаются матрицы из силикона. Их преимуществом является идеальная передача мельчайших деталей рисунка, текстуры поверхности.

Процесс изготовления декоративного камня своими руками включает несколько этапов. Сначала подготавливают рабочее место и инструменты. Затем подбирают формы, делают гипсовое тесто, разливают его по матрицам.

Приготовление теста, подготовка форм

Для теста потребуется смешать воду, минеральный гипс, ангидрит. В качестве наполнителя используют песок. Следует учесть быстрое схватывание гипсового теста, поэтому его нужно делать исходя из объема форм. Соотношение воды и гипса определяют в процессе замешивания. Сначала в емкость наливают воду, затем к ней добавляют гипс. Тщательно размешивают смесь до нормальной густоты. Элементы из жидкого теста получатся непрочными, будут долго сохнуть. Увеличить прочность материала поможет добавление песка в количестве 10% общего состава.

Чтобы готовый элемент легко извлекался из форм, их поверхность смазывают смесью скипидара и воска (7:3). Ее готовят на водяной бане, постепенно растворяя воск в скипидаре. Тонким слоем подготовленной смеси покрывают поверхность форм.

Заливка гипсового теста

Небольшая хитрость поможет избежать появления раковин на готовом элементе: необходимо жидким гипсом промазать внутреннюю поверхность форм. Подготовив формы, их устанавливают в поддоне.

Придать гипсу желаемый цвет помогут красители. Следует учесть, что повторить расцветку будет сложно. Поэтому стараются развести столько теста, сколько требуется для получения расчетного количества элементов для облицовки.

Если нужно получить несколько цветов, то тесто разделяют на части и добавляют пигмент в каждую из них. Чтобы искусственный камень приобрел неоднородность расцветки присущую натуральному, в форму заливают понемногу теста разных оттенков. Затем ее заполняют основной массой.

Обеспечить желаемую расцветку можно по-другому: поверхность матрицы окрашивают, нанося краску кистью легкими мазками.

Готовое тесто разливают по формам, аккуратно разравнивают шпателем. Чтобы добиться равномерной заливки, сверху на формы укладывают рифленое стекло, подвергают поддон вибрации на протяжении 2-х минут. Если нет стекла, то дают гипсу немного схватиться, а затем делают на поверхности борозды зубчатым шпателем.

Схватывание гипса наступает примерно через 40 минут. Сначала аккуратно снимают стекло, отделяют элементы от форм. Досушивают их на воздухе, давая время набраться нужной прочности.

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать вполне приличный искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно : имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень можно наловчиться делать своими руками необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
Бетонный (цементно-песчаный) формовой , слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание : гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

Вибростенд.
Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
Литейные формы.
Литейные смеси – компаунды.
Пигменты.
Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание : изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Примечание : советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.

Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.

20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.

Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.

Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

Гипс;

Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;

Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;

Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона .

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

Гелькоут – 20%.

Микрокальцит – 73%.

Отвердитель – 1%.

Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.
Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.

Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.

Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).

Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при . На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня – от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.