Как изготовить гвозди в домашних условиях. Гвозди – виды и применение. Какие делают гвозди

Главная / Семейный бюджет

Залогом успеха любого бизнеса является стабильный спрос на продаваемую продукцию или оказываемые услуги. Начинающему предпринимателю стоит обращать внимание на те товары, которые относительно несложно производить и продавать. Желательно, чтобы реализация осуществлялась оптовыми партиями. Одним из таких направлений является производство гвоздей как бизнес – спрос на них стабилен в любое время года, а закупки в большинстве случаев осуществляются в значительных объемах.

Как делают гвозди

Бизнес-план по производству гвоздей необходимо разрабатывать только после знакомства с технологическим процессом выпуска этих крепежных изделий.

Надо сказать, что он не представляет большой сложности: стальная проволока, предварительно очищенная и подготовленная, обрезается на равные части. В результате этого края обрезка получаются заостренными. Один из них остается в таком виде, а по второму наносится удар, который расплющивает проволоку, и получается шляпка гвоздя.

Процесс изготовления гвоздей наглядно представлен в следующем видео:

Таким образом, весь процесс производства гвоздей состоит из двух технологических операций, которые на современном оборудовании полностью автоматизированы. Изготовление этих крепежных изделий можно осуществлять и как .

Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная! Регистрация на бесплатную неделю обучения

Как организовать бизнес – производство гвоздей, выбор оборудования

Для организации производства потребуется небольшое помещение, площадью от 20 кв. м. Например, можно использовать гаражный бокс, а на территории загородного участка – хозяйственные постройки.

Главное условие – наличие электросети мощностью 380 Вт, поскольку наиболее выгодное оборудование для производства гвоздей рассчитано именно на эту мощность. Безусловно, есть модели, которые работают и от сети 220 Вт, но их производительность недостаточно высока.

Как показывает практика, расход электроэнергии на выпуск одинакового объема продукции у станков с бытовым напряжением оказывается больше, чем у оборудования, для работы которого необходимо напряжение 380 Вт.

Выбор оборудования на сегодняшний день достаточно широк. Можно приобрести станки производства России, Китая, Украины и стран Европы. Специалисты отмечают, что качество станков находится примерно на одинаковом уровне, поэтому необходимо ориентироваться не на страну производства того или иного станка, а на его рабочие параметры:

производительность в минуту;
диаметр используемой проволоки;
регулировка длины стержня;
регулировка диаметра шляпки.

Наибольший интерес представляют станки, которые дают возможность изменять три последних параметра, что позволяет выпускать различные гвозди и тем самым обеспечивать полный ассортимент данной продукции.

Еще одним моментом, на который стоит обратить внимание при подборе оборудования является наличие на станке устройства автоматической размотки проволоки. На многих недорогих моделях оно отсутствует, но для качественного производства такое устройство необходимо. Поэтому если станок им не оборудован, его придется приобретать дополнительно.

Также для качественной продукции потребуется шлифовальный станок, предназначенный для финальной обработки гвоздей.

Сырье для производства

Для производства гвоздей используется низкоуглеродистая стальная проволока таких марок, как Ст 1,2,3 КП и Ст 3 ПС. Проволока поставляется в бобинах весом от 500 кг до 2 тонн.

Средняя стоимость одной тонны составляет 18 000-19 000 руб. Дороже стоит оцинкованная проволока, которая дает возможность выпускать оцинкованные гвозди.

Перед запуском производства необходимо найти поставщиков качественной проволоки. Оптимальным вариантом является приобретение сырья у металлургической компании. В таком случае и качество проволоки, и ее стоимость будут на приемлемом уровне.

Специалисты советуют исключить варианты покупки проволоки производства КНР. Она стоит дешевле российской, но ее качество на низком уровне, и около четверти произведенных гвоздей оказываются бракованными.

Также необходимо избегать использования проволоки, имеющей следы ржавчины. Это не только ухудшает внешний вид гвоздей, но и сказывается на работоспособности станка – фрагменты ржавчины оседают на рабочих поверхностях и приводят к ухудшению качества работы или поломке оборудования.

Какой доход приносит изготовление гвоздей

План бизнеса – производство гвоздей – должен ориентироваться на способность оборудования выпускать определенное количество продукции. Например, средняя производительность недорогого станка – 350 гвоздей в минуту, за восемь часов работы можно изготовить 168 000 шт.

На выпуск такого количества гвоздей самого востребованного размера 70 мм потребуется около 635 кг проволоки. Если предположить, что указанный объем будет расходоваться каждый день, и техника будет работать без простоев и поломок, то в месяц будет уходить порядка 19 тонн проволоки. Затраты на сырье составят около 360 000 руб. Примерно 20 000 руб. нужно будет потратить на упаковочный материал – ящики, коробки и т. д.

При стоимости гвоздей 70 мм около 47 000 руб. за 1 тонну, ежемесячная выручка может составить порядка 890 000 рублей.

Надо понимать, что реализовать такое количество товара без регистрации предприятия в налоговом органе и уплаты налогов невозможно. Поэтому, рассчитывая эффективность производства, стоит включать в расходы не только затраты на сырье и оборудование, но и на оформление документов, аренду помещения, налоги и взносы индивидуального предпринимателя и т. д.

А о том, как рассчитываются налоги для индивидуальных предпринимателей узнаете по этому адресу: .

Перспективы бизнеса

Как бизнес производство гвоздей имеет большой потенциал для развития. На первом этапе важно наладить стабильные каналы сбыта. Это могут быть прямые продажи крупным оптовикам, строительным компаниям.

В дальнейшем можно организовать собственные торговые точки, а также наладить выпуск гвоздей в небольшой потребительской упаковке. Данная продукция: гвозди по 2-3 десятка или по 100-200 г – пользуется большим спросом. Поэтому при успешном развитии бизнеса можно приобрести фасовочный аппарат и производить фасовку гвоздей под собственным брендом, а также выпускать продукцию по заказу торговых сетей.

Совет: перед тем, как запускать производственный процесс, проведите исследование рынка на предмет существующего спроса – необходимо узнать, какие изделия наиболее востребованы у покупателей.

Как делали гвозди древние люди? Первые гвозди изобрели еще в первобытные времена, их делали из твердых пород дерева, скрепляя между собой деревянные детали жилища или других построек. Изготавливали гвозди и из других природных материалов, используя для этого кости рыб или острые шипы растений. В Боровичском районе существует музей гвоздя, в котором можно увидеть гвозди разных времен, начиная от деревянных, разных размеров и марок.

Кстати, деревянные гвозди не теряли свою актуальность никогда. В начале 20 века деревенские сапожники умело вбивали в подошвы сапог миниатюрные березовые гвоздики. Березовые шпильки разбухали от воды и крепко держали подметки.

Ответ на вопрос о том, когда и из какого металла делали гвозди в старину, напрашивается сам собой. Первые металлические гвозди стали изготавливать в бронзовом веке, отливая или выковывая их из меди и бронзы, а впоследствии, в железном веке из более прочного материала - железа.

Старинный гвоздь

0 0

Гвозди являются одними из наиболее популярнейших и древнейших продуктов металлопроката за всю его историю.

Первые гвозди по своей сути являлись кованными изделиями, на данный момент из-за изобретения проволоки, и огромного её распространения данная технология благополучно забыта. Нашёлся лучший и куда более лёгкий способ производства гвоздей, нежели обыкновенная ковка (да и кузнецов стало маловато).

Появление проволоки не только упростила, и удешевило способ производства гвоздей, но и позволило в значительной мере расширить ассортимент продукции.

Вслед за проволокой появились специальные гвоздильные автоматы, задача которых из проволоки делать гвозди.

Данные гвоздильные автоматы создают гвозди по принципу холодной ковки.

Рассматривая современный процесс создания гвоздей, стоит заметить, что для производства гвоздей подойдет не любой метал (мягкий метал не подходит, так как при вбитии молотком гвоздя он просто...

0 0

Инструменты для строительства, ремонта и отделочных работ >> Технология производства гвоздей, требования к используемой проволоке

Производство гвоздей

Навигация по странице: Технические требования к проволоке Станок ударного действия Станок ротационного типа Отходы при производстве гвоздей Брак при производстве гвоздей

Информация для материала о производстве гвоздей взята из книги С. И. Дашевского «Производство гвоздей» выпуска 1960 года. Книга старая, поэтому возможно современные гвозди делают немного по-другому, но базовая технология наверняка осталась без изменений, так как внешний вид и назначение гвоздя за последние 50 лет не изменились.

При массовом производстве гвоздей принята следующая технологическая схема: заправка размоточных устройств – заправка проволоки в автомат – выпрямление проволоки – подача проволоки на размер гвоздя – зажим проволоки плашками – откус проволоки обрубными ножами – сбрасывание гвоздей отбоем – высадка...

0 0

Гвозди. Их типы и области применения

Обычные гвозди делают из термически необработанной стали и даже из стальной проволоки (мягкие). Их маркируют двумя числами: первое указывает диаметр стержня, второе - длину в миллиметрах. Они имеют плоскую гладкую или рифленую шляпку. Проволочные гвозди с потайной головкой применяют тогда, когда нужно спрятать шляпку. Забивая гвоздь с помощью зенкера, можно подготовить поверхность доски к дальнейшей шпатлевке.

Рифленые, винтовые, трефовые гвозди и ерши для навески картин имеют стержень с продольными, поперечными, винтообразными бороздками, вмятины или заусеницы. Они обладают большей сопротивляемостью при выдергивании.

Гвозди из термически обработанной стали (закаленной) можно забивать в стены из кирпича и даже легкого бетона. Но эти гвозди хрупкие, что необходимо учитывать в работе с ними.

Штукатурные, толевые, обойные гвозди применяют для крепления малопрочных материалов к жесткому основанию. Они имеют более короткий...

0 0

Главная > История вещей

История гвоздя

Помните, какая кутерьма начиналась в доме, когда один из персонажей повести Джерома К. Джерома «Трое в лодке (не считая собаки)» - дядюшка Поджер брался сделать что-нибудь по хозяйству? Как-то он решил повесить картину. С чего же начал? С гвоздей... «Он посылает горничную купить на шесть пенсов гвоздей, а за нею следом - одного из мальчиков, чтобы передать ей, какого размера должны быть гвозди».

Наверное, не будет преувеличением сказать, что одним из самых популярных хозяйственных товаров является самый обычный гвоздь. Да и в любом доме наверняка найдутся гвозди. А как же иначе? Ведь без них ни ремонта сделать, ни повесить на стену картину, да зачастую и обувь они помогают починить домашнему мастеру. Но гвоздь нужен не только в быту. Без больших гвоздей - костылей не проложить железную дорогу, без гвоздя не обходятся ни мебельная, ни обувная, ни другие фабрики. Нужен он и в строительстве, и в судостроении, - словом, не...

0 0

Первые гвозди изготавливались из природных материалов, таких, как рыбьи кости и шипы растений, или вытёсывались из твёрдых пород дерева.

Появление первых металлических гвоздей датируется бронзовым веком, когда их отливали или выковывали. Впоследствии материалом для производства гвоздей стала служить проволока - железная или медная. Так, Библия сообщает о закупке железа для гвоздей царём Давидом. Бронзовые гвозди находили при раскопках строений Древнего Египта и других древних культур. Исторические источники сообщают об использовании гвоздей в Римской империи для прибивания преступников к деревянным крестам. В России упоминания о мастерах-гвоздарях известны с XIII века.

Изначально производство гвоздей было ручным и дорогостоящим. Гвозди стали доступным товаром лишь в начале XIX века с появлением машин для изготовления кованых гвоздей и гвоздей из проволоки (первую машину, пущенную в массовое производство в начале 1800-х годов, запатентовали в 1790 году). К концу XIX...

0 0

Технология производства гвоздей

Немного истории:
Первые гвозди были кованными. Известно, что в античные времена греки и римляне для строительства кораблей применяли довольно длинные, выкованные из медного сплава, гвозди. Эти гвозди имели четырехгранную форму в сечении и коническую от шляпки к острому концу.
С освоением обработки железа, гвозди методом горячей ковки, естественно начали изготавливать из менее дорогого по сравнению с медью, железа. Кузнецы ковали их как для строительства, так и для крепления подков к копытам лошадей.
Гвозди для крепления подков называются ухналями. Их до настоящего времени в основном так и изготавливают методом горячей ковки, так как они имеют довольно сложную форму. В сечении они прямоугольные с довольно высокой головкой (5-8 мм). Головка также имеет прямоугольную в сечении форму (рис.1)

Рисунок 1

Ухнали (Гвозди для крепления подков к копытам лошадей)

Малопроизводительная технология...

0 0

Казалось бы, что проще обыкновенного гвоздя? А между тем это изделие, которое возможно изготовить в нужном количестве при надлежащем качестве, лишь применяя высокотехнологичное оборудование и проверенные исходные материалы. Конечно, мы говорим именно о изделии, а не о «макете».

Исходным материалом для гвоздей служит проволока. Для каждого типа изделий используется свой типоразмер проволоки, свой материал. Самые распространённые стальные обивочные гвозди изготавливаются из термически не обработанной стали, марок Ст 3 КП, Ст3 ПС, Ст 1 КП, Ст 2 КП. А вообще проволока может быть медной и даже алюминиевой. Проволока для производства гвоздей поставляется в бухтах, удобных для размотки (Рис. 1).

Рис.1. Размотка проволоки из бухт.

Современное оборудование для изготовления гвоздей представляет собой компактную автоматическую линию. На вид это один «станок», но фактически это несколько единиц оборудования, компактно интегрированных в общий корпус (Рис. 2).

...

0 0

Гвоздь - простейший крепежный инструмент, известный с древности. В обиходе человека гвоздь находится около пяти тысяч лет.
Гвоздь используется повсеместно и для различных целей. Без гвоздя ни ремонта сделать, ни повесить на стену картину, да зачастую и обувь они помогают починить домашнему мастеру. Но гвоздь нужен не только в быту. Без больших гвоздей - костылей не проложить железную дорогу, без гвоздя не обходятся ни мебельная, ни обувная, ни другие фабрики. Нужен он и в строительстве, и в судостроении.

Появились гвозди еще у первобытного человека. В качестве гвоздя он использовал кости рыб и животных, колючки растений, заостренные корни и щепы деревьев. Ими скрепляли части построек, лодок, прибивали шкуры, служившие защитой от ветра и снега.

Раскопки в одном из древнейших очагов цивилизации - Древней Месопотамии, расположенной между реками Тигр и Евфрат в Западной Азии, обнаружили заостренные стержни из глины, по форме очень похожие на желуди. Это...

0 0

Главная страница > Статьи > Инструменты > Гвозди. Типы гвоздей

Каких только шляпок не бывает у гвоздей: с бороздками, гладкие, с винтом. Существуют десятки типов гвоздей. В этой статье мы попробуем разобраться куда стоит вбивать гвоздь, а где его просто съест ржавчина.

Часто крепеж на гвоздях считается одним из самых простых способов крепления, хотя он не всегда надежен и долговечен, если не правильно обращаться с гвоздем.

Профессионалы в строительстве используют разные виды гвоздей разных размеров и с разными шляпками. Для досок надо нержавеющие гвозди, для бревен -оцинкованные гвозди, для бетона - латунные или медные гвозди, гипсокартона - пластиковые гвозди, также стоить не ошибиться при выборе гвоздей с широкой, узкой шляпкой или совсем без шляпки.

Строительный гвоздь

Строительный гвоздь является одним из широко используемых видов гвоздей (p.s. а также креплений). Он представляет собой шляпку и стержень с элементами...

0 0

Вам понадобится

Кузнечный горн; - наковальня; - кузнечный молоток-ручник; - щипцы; - тиски; - подсечка (зубило); - гвоздильня; - пруток круглого сечения.

Инструкция

Возьмите прут круглого сечения длиной около метра и диаметром 10-12 мм. Нагрейте в горне один его конец. На расстоянии около 50 мм от начала прута сделайте пережимку в одной плоскости. Поверните прут на 90 градусов вдоль продольной оси и выполните такую же пережимку в другой плоскости. В результате сечение заготовки в пережатом месте получится квадратным, размером примерно 10х10 мм.

Протяните прут от пережатого места на квадратную пирамиду длиной 100 мм с заостренной вершиной. Для этого наложите заготовку на рог наковальни и нанесите несколько быстрых и сильных ударов, поворачивая прут на 90 градусов. Пока деталь не остыла, подравняйте грани уже на плоской поверхности наковальни.

На ребрах пирамиды отбейте зубилом несколько насечек под углом 45 градусов. По этой подсечке...

0 0

Гвоздь - это крепёжное изделие, представляющий собой метиз в виде стержня с головкой и острым концом. Стержень по форме может быть цилиндрическим, параллелепипедным, конусовидным или же пирамидальным. Гвоздь используется для крепления (обычно древесных) деталей из различных материалов между собой.

Оборудование для производства гвоздей

Используется следующее оборудование:

Гвоздильный автомат . Обратите внимание на то, какой длины и ширины продукцию может он выпускать. Дороже выйдут универсальные станки, нежели мини-устройства, рассчитанные на выпуск гвоздей с небольшим диаметром. Стоимость начинается от 500 тысяч рублей;
Шлифовальная машина . Будет придавать продукции товарный внешний вид. Цена такого устройства составляет не менее 200 тысяч рублей;
Упаковочный автомат . Вручную упаковывать гвозди затруднительно и долго. Но, можно приобрести упаковочный автомат, который будет использоваться для фасовки товара в автоматизированном режиме. Его цена составляет приблизительно 400 тысяч рублей;
Кран . В его задачу входит подъем бухт с проволокой и установка в станок. Цена – 150 тысяч рублей.

Выше указаны цены на новое оборудование. Можно сэкономить и приобрести поддержанные станки. Но, делать это стоит осторожно, убедившись в том, что изделия исправны, и не выработали полностью свой ресурс. Оборудование должно быть ремонтопригодным, а запчасти на него быть представлены в свободной продаже.

Технология производства

ГОСТы

Основные используемые стандарты ГОСТ при производстве гвоздей:

ГОСТ 4029-63 Гвозди толевые круглые. Конструкция и размеры ;
ГОСТ 4030-63 Гвозди кровельные. Конструкция и размеры ;
ГОСТ 4032-63 Гвозди отделочные круглые. Конструкция и размеры ;
ГОСТ 4033-63 Гвозди обойные круглые. Конструкция и размеры ;
ГОСТ 4034-63 Гвозди тарные круглые. Конструкция и размеры ;
ГОСТ 4035-63 Гвозди формовочные круглые. Конструкция и размеры ;
ГОСТ 6750-75 - Гвозди медные для судостроения. Технические условия .

Сырье

Плюс бизнеса заключается в том, что для производства требуется только один расходный материал - проволока.

Согласно ГОСТ 283-75, гвозди изготовляют из проволоки:

круглого сечения - из низкоуглеродистой стальной термически необработанной проволоки без покрытия по ГОСТ 3282 или из проволоки по нормативно-технической документации (НТД);
фасонного сечения - из низкоуглеродистой стальной термически необработанной проволоки без покрытия по НТД.

Продается она в бобинах весом от 150 до 2 000 кг. Проволока должна быть прочной. К примеру, тонна стальной проволоки стоит порядка 32-36 тысяч рублей. Когда сбыт будет налажен, можно будет закупать сырье крупными объемами, что приведет к снижению его цены.

Раньше гвозди изготавливали из бронзы или кованого железа, но в современном производстве используется обычно сталь, нередко с покрытием для предотвращения коррозии в тяжелых условиях или просто для улучшения адгезии. Обычные гвозди для древесины, как правило, изготавливают из мягкой низкоуглеродистой стали (около 0,1% углерода, остальное железо и, возможно, следы кремния или марганца). Для производства гвоздей по бетону используют высокоуглеродистую сталь с содержанием 0.5-0.75% углерода.

Виды

Перечислим основные виды:

Гвоздь обычный, строительный;
Винтовой;
Дюкерт;
Гребенчатый (ершёный, рифленый);
Шиферный;
Кровельный (толевый);
Финишный;
Гвоздь по бетону и металлу.

Размеры

Большинство стран, за исключением США, используют метрическую систему для описания размеров. Если, например, на упаковке указан размер 2.0×50 то меньшее число – 2 мм – это диаметр, а большее – 50 мм – означает длину.

Таблица – Стандартные размеры и теоретическая масса

Размер, мм	Масса 1000 шт, кг
0,8х8	0,032
0,8х12	0,051
1,0х16	0,100
1,2х16	0,147
1,2х20	0,183
1,2х25	0,219
1,4х25	0,302
1,4х32	0,385
1,4х40	0,482
1,6х25	0,397
1,6х40	0,633
1,6х50	0,791
1,8х32	0,640
1,8х40	0,787
1,8х50	0,967
1,8х60	1,160
2,0х40	0,949
2,0х50	1,190
2,5х50	1,870
2,5х60	2,230
3,0х70	3,770
3,0х80	4,330
3,5х90	6,600
4,0х100	9,500
4,0х120	11,500
5,0х120	17,800
5,0х150	21,900
6,0х150	32,400
6,0х200	43,100
8,0х250	96,200

Примечание. Масса 1000 трефовых гвоздей на 15%, а трефовых с перемычками на 12% меньше массы 1000 круглых того же размера.

Как делают + видео работы простейшего станка

К концу XIX века кованые гвозди составляли предмет обширной кустарной промышленности. Производство, как правило, заключалось в следующем: кузнец брал железный прут, накаливал в горне, ударами молота оттягивал его на наковальне, заостряя на конце и оставляя утолщение на месте будущей головки. Затем прут у головки отсекался и вставлялся в брусок с отверстием (гвоздильню), после чего головка (шляпка) расплющивалась молотком. Мастера-гвоздари достигали значительной скорости в изготовлении, успевая выковать два гвоздя за то время, пока остывает прут, а некий Джеймс Лейстон в Бирмингеме за две недели выковал 17 тысяч штук.

В других случаях гвозди нарезались из железной полосы (костыльки). Технология предусматривала разрезание такой полосы сначала на поперечные полосы шириной в предполагаемую длину костылька, а затем вдоль на отдельные куски (по диагонали, чтобы один конец был заострённым), для получения продольных волокон в самих костыльках. Затем в гвоздильне загибалась тупая сторона, образуя шляпку. Костыльки, с их узкими головками, применяются в столярном деле.

Те же операции впоследствии стали производиться и машинами. Гвозди отковывались из накалённого железа и из холодного. Литые делались из чугуна и обжигались.

В настоящее время для производства используют современные технологии и оборудование в виде специального ротационного пресса, в простонародье называемый гвоздильным автоматом.

Видео. Как делают гвозди на самом простом станке:

Новый такой гвоздильный автомат (станок) АГ4116 продается по цене в районе 1 200 000 рублей. Он предназначен для изготовления обычных строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63 и тарных с плоской головкой (ГОСТ 4034-63) из низкоуглеродистой стальной проволоки (ГОСТ 3282-74).

Гвоздильный автомат АГ 4116 также можно использовать для изготовления продукции из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.

Станок укомплектован размоточным устройством для установки мотков проволоки до 1500 мм.

Существенно отличается процесс изготовления гвоздей для найлера и гвоздезабивателя, о чем мы расскажем в отдельной статье, посвященной им.

Реализация продукции

На каждой строительной площадке, производстве и в каждом жилом доме необходимо наличие гвоздей в тех или иных объемах. Применяются они для самой разной деятельности – от сборки мебели до сборки каркасов для заливки фундамента. На первый взгляд потребность в гвоздях просто огромная, и владелец предприятия точно не останется без заказов. Но, нужно понимать, что многие оптовые покупатели предпочитают сотрудничество с крупными поставщиками, а также принимать во внимание конкурентов. На отечественном рынке представлены гвозди не только местных производителей, но и зарубежных компаний. Чтобы получить конкурентоспособное предприятие, потребуется основательно раскрутить его с помощью рекламы, изготавливать качественную продукцию и продавать ее по низким ценам. Лишь только соблюдение трех указанных факторов является гарантом успеха будущей предпринимательской деятельности.

Конечно же, самому стоять на рынке и продавать, выпущенные на личном предприятии, гвозди нет никакого смысла. Такая реализация вряд ли позволить окупить вложения в производство даже через много лет. Сбыт должен быть крупномасштабным. Гвозди должны поставляться в крупные строительные гипермаркеты и небольшие магазины. Нелишним будет и реализация с помощью интернет-магазинов. О поставке собственной продукции в торговые точки можно договориться самому либо взять в штат менеджера по продажам. Он всецело займется данной деятельностью. При удачном стечении обстоятельств через месяц удастся наладить серьезный сбыт.

Поиск помещения для организации деятельности

Для организации деятельности потребуется помещение общей площадью не менее 150-200 кв.м. На его территории будет расположено оборудование для производства, склад, кабинеты бухгалтера, технолога, руководителя, столовая и раздевалка. Купить его будет затруднительно, так как объект с такой квадратурой будет стоить около 10-15 млн. рублей. Проще арендовать производственное помещение. Подойдет объект где-нибудь на окраине населенного пункта. Желательно наличие асфальтированной площадки и обустроенных подъездов. Это облегчит подвоз сырья и загрузку готовой продукции потребителям. Стоимость аренды помещения в 200 кв.м. выйдет порядка от 100 000 тысяч рублей в месяц. В малых городах эта цифра в разы меньше.

Сюда нужно прибавить и разовые работы по организации рабочего пространства под личные нужды – 200 тысяч рублей.

Покупка мебели и инвентаря для организации административно-хозяйственной деятельности

Пара компьютеров, компьютерные столы, принтеры, стеллажи, шкафы и другая мебель, а также техника необходимы для полноценного ведения административно-хозяйственной деятельности. В общей сумме на покупку перечисленных позиций уйдет около 200 тысяч рублей.

Набор работников в штат

На производстве должны трудиться следующие специалисты:

инженер-наладчик оборудования;
двое рабочих;
кладовщик-грузчик;
бухгалтер;
мастер чистоты;
менеджер по сбыту.

Фонд их заработной платы в месяц составляет порядка 250 тысяч рублей в месяц. Около 600 тысяч рублей предусмотреть на выплаты заработной платы сотрудникам в сумме первоначальных вложений.

Формальная сторона дела

Производство требуется оформить юридически. Только так оно сможет работать в рамках законодательства страны. Выбрать для предприятия форму деятельности и упрощенную систему налогообложения в 6%. Код по ОКВЭД для предприятия: 25.93. Оформить юридически производство самому крайне сложно. Есть ряд тонкостей и нюансов, незнание которых может привести к затягиванию сроков открытия организации. Обратиться рекомендуется к юристам, которые возьмутся за формальную сторону дела. Единовременное вознаграждение таких работников составит около 30-50 тысяч рублей.

Общая сумма вложений

Для открытия предприятия по производству гвоздей необходимо от 500 000 рублей, в случае использования простых автоматов.

Сроки окупаемости

О них можно сказать только приблизительно - от 6 месяцев. Многое зависит от количества конкурентов на рынке, объемов строительной деятельности, общей численности населения, а также таланта предпринимателя. Повысить доход можно продажами гвоздей в других областях.

Непростая экономическая ситуация, нестабильность государственного и бюджетного сектора привело к развитию . Человек, обладающий желанием и ориентированный на достижение результата, ищет пути открытия собственного дела. Изготовление гвоздей как бизнес – источник стабильного дохода при минимальных вложениях.

Раньше гвозди изготавливались путем ковки, что требовало временных и производственных затрат. Современная технология изготовления гвоздей делает возможным получение конечного продукта из простой проволоки на небольших по размерам аппаратах.

Перед началом деятельности необходимо грамотное оформление бизнес идеи, которую требуется сформулировать с параллельным анализом экономических тенденций в этом направлении. С этой точки зрения можно сказать, что обычные гвозди пользуются спросом, поскольку они являются незаменимым элементом строительства.

Данный вид производства не предполагает значительных финансовых вложений и отличается коротким сроком окупаемости. Как правильно начать изготовление строительных гвоздей своими руками и добиться стабильной прибыли?

Процедура регистрации

Первым делом требуется зарегистрировать деятельность. Для этого нет необходимости организовывать юридическое лицо, достаточно просто зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Оптимальным вариантом станет выбор упрощенной системы налогообложения, что позволит выплачивать в казну лишь 15% от получаемой прибыли.

Если планируется изготовление гвоздей , то не нужно будет искать помещение. Если будущее предприятие организуется как малый бизнес, то потребуется поиск подходящего места для открытия мини-цеха.

Подбор помещения для изготовления гвоздей

Изготовление гвоздей не требует специального помещения. Минимальная площадь будущего цеха – 30 квадратных метров. Этого достаточно для начала процесса. Обязательным условием при выборе помещения является наличие электрической сети. Практически каждый станок для изготовления гвоздей работает с сетью на три фазы и напряжением 380 вольт. Поэтому следует обеспечить данное условие.

Можно начинать производство продукции в простом гараже или подвале, но важно, чтобы помещение не располагалось в жилом доме, поскольку оборудование и сама технология отличается повышенным уровнем создаваемого шума.

Рекомендуют не проводить ремонт арендуемого помещения сразу. Главное, чтобы в здании была исправная проводка и присутствовала крыша. «Косметику» можно будет навести потом, когда производство начнет приносить доход.

Необходимо выбирать помещение под изготовление гвоздей так, чтобы были удобные подъездные пути для доставки сырья и отгрузки продукции.

Оборудование для изготовления гвоздей

Необходимое оборудование для изготовления гвоздей:

проволочно-гвоздильный аппарат . Существуют импортные и отечественные образцы. Разница между ними заключается в цене. При недостаточном количестве первоначального капитала можно приобрести станки для изготовления гвоздей б/у. Их стоимость наполовину ниже стоимости нового оборудования.
Выбирая станок, следует обращать внимание на функцию регулирования диаметра головки и длину изделия, скорость работы, возможность использования проволоки для изготовления гвоздей разной толщины.

Если нет возможности купить станок для изготовления гвоздей, то его можно сделать самостоятельно. В сети существует немало инструкций, как собрать простейшее оборудование. Однако сделанный своими руками станок для изготовления гвоздей не позволит обеспечить должный уровень производительности;
шлифовальный станок . Это оборудование не является обязательным, но шлифованные гвозди стоят дороже необработанных;
тельфер и ручная тележка . Эти приспособления требуются для отгрузки готовой продукции.

Материалы

Материал для изготовления гвоздей – низкоуглеродистая сталь. Она изготавливается на металлопрокатном производстве. Проволока поставляется в виде намотанных на бобины катушек, имеющих различный вес. При выборе объема следует учитывать, что для большей катушки потребуется соответствующий аппарат для разматывания. Проволока для изготовления гвоздей, цена на которую варьируется в пределах от 20 до 30 тыс. руб. за тонну, определяется качеством материала и диаметром.

Изготовить оцинкованные гвозди можно из обычной сталистой проволоки. Уже готовое изделие покрывается слоем цинка. Более дорогой вариант заключается в приобретении оцинкованной проволоки, что освобождает от необходимости покрытия полученных гвоздей.

Если целью является производство закаленных изделий, отличающихся прочностью, то сырье должно быть выполнено из высокоуглеродистой стали, прошедшей предварительную термическую обработку. Сам процесс производства не доступен в домашних условиях и требует больших затрат, что делает продукцию более дорогой. Закаленные гвозди – это побочный продукт из-за ограниченности области их применения.

Персонал и тара

Для упаковки готовой продукции потребуется тара. Обычно гвозди транспортируются в простых деревянных ящиках. Они изготавливаются на дому самостоятельно или приобретаются уже готовыми. Главное соблюсти параметры вместимости. Один ящик рассчитан на 50 килограмм.

Для беспрерывного функционирования производства потребуется наем персонала. Обеспечить стабильную выработку на уровне одной тонны за смену способен один человек. Это учитывается при расчете себестоимости продукции.

Изготовление гвоздей: сроки окупаемости

Средний срок, необходимый для окупаемости подобного производства составляет полгода. Важное место при расчете времени получения прибыли и покрытия затрат занимает поиск сбыта. Если цена на изготовление гвоздей будет на уровне 55 тыс. руб. за тонну, то выйти на точку рентабельности при соблюдении нормы выработки в 4–5 тонн за месяц можно в течение года.

Производство строительных гвоздей – это перспективное направление благодаря востребованности продукции. Видео изготовления гвоздей дает возможность увидеть все этапы производства, отличающегося малыми затратами, но высокой окупаемостью. Главное для успеха – это правильная организация сбыта, гибкая ценовая политика и тогда все получится.

В зависимости от назначения гвозди имели свои названия. Например, для строительства речных судов применялись “барочные гвозди”, для морского судостроения – “корабельные гвозди”.

В 19 веке в Европе производство гвоздей на заводах осуществлялось вручную кустарным способом (мелкосерийное производство с применением ручного труда): металлический прут кузнецы доводили в горне до каления, растягивали его на наковальне и заостряли на конце. После этого заготовка у головки отрубалась и в бруске с отверстием расплющивалась молотком для придания формы шляпки.

Гвозди стали распространенным товаром только в первые десятилетия 19 века с изобретением машин для кованых гвоздей и гвоздей из проволоки. В Википедии указано, что патент на машину для гвоздей получен в 1790 году. Однако в словаре у Брокгауза и Ефрона мы увидим другую дату: “Патент на первую машину для выделки гвоздей получил в Англии в 1606 году сэр Давис Бульмер”, при этом отмечается, что это изобретение никак не сказалось на практике.

Из чего и как делают гвозди в настоящее время?

Сегодня они изготавливаются в основном из стали. Для специальных задач гвозди делают из меди, латуни, бронзы, цинка и других материалов. Есть примеры использования и более необычных материалов. В Германии производят стальные гвозди с тонким полимерным покрытием. Их применение оправдано в мебельном бизнесе, благодаря защитному покрытию ржавчина не портит дорогостоящие деревянные изделия. Английские гвозди из стеклопластика не менее прочны, чем крепежные детали из железа. Используют их также для крепления деталей мебели, в корабельном производстве и др. В Японии производятся гвозди из пластмассы. Они очень прочные и легко вбиваются даже в дубовые доски.

В современном производстве гвоздей используются преимущественно ротационные пресс-автоматы. Продукция – изделия длиной от 6 до 400 миллиметров и толщиной от 0,8 до 8,8 миллиметров. Для изготовления гвоздей в качестве полуфабрикатов используют проволоку с круглым сечением.

Механизм работы станка для гвоздей заключается в простом алгоритме: устройство отрезает гвоздь нужной длины, образует шляпку и формирует заостренный конец.

На видео показан процесс изготовления гвоздей на станке.