Обозначение материалов на чертежах. Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах Лист стальной гост обозначение на чертеже

Алюминий – это металл, имеющий высокую степень пластичности, серебристо-белый цвет и относительно небольшую удельную массу. Одной из его характерных особенностей является способность при контакте с воздушной средой очень быстро покрываться прочной оксидной пленкой, отлично защищающей его от коррозионного разрушения.

Алюминий обладает высокой устойчивостью к воздействию многих кислот (как органических, так и неорганических, к примеру, азотной), однако быстро подвергается разрушению при контакте с серной и соляной кислотами, а также со щелочами. Его практическое применение во многом определяется тем, что он при достаточно высокой прочности обладает небольшой плотностью.

Что касается степени подверженности механической обработке, то алюминий отлично поддается ковке, штамповании и прокатыванию. Его удельный вес в три раза ниже, чем у стали и чугуна.

Сам по себе алюминий, то есть в чистом виде, не отличается высокой прочностью, и поэтому для изготовления различных элементов конструкций используются сплавы на его основе.

Эти материалы специалистами подразделяются на две основные категории: деформированные и литейные (другие их названия – дюралюминий и силумин).

Дюралюминий представляет собой сплав алюминия с такими металлами, как медь, марганец и магний. Для улучшения технологических свойств, его подвергают некоторым укрепляющим процедурам, а именно: упрочняющему старению и закалке, происходящей в воде после нагрева до температуры 500 °С .

После такой обработки механические свойства дюралюминия приближаются к тем, которыми обладают среднеуглеродистые стали. Это материал чаще всего используется в качестве проката (трубы, уголок, лист и т.п.) для производства деталей авиационного и наземного транспорта.

Силумин мягкий материал, обладающий великолепными литейными свойствами, применяется в основном для того, чтобы изготавливать различные детали неподверженные высоким нагрузкам, представляет собой сплав алюминия с кремнием.

Алюминий и самые разнообразные сплавы на его основе в технике сейчас применяются чрезвычайно широко. Наиболее часто детали из этих универсальных материалов можно встретить в продукции отраслей автомобильного и авиационного машиностроения, водного и железнодорожного транспорта, приборостроения, электротехники. Алюминиевые сплавы широко применяются в химической промышленности, а также в гражданском строительстве.

Алюминий и его сплавы являются одними из главных технических материалов при изготовлении головок цилиндров двигателей, корпусов коробок переключения передач, насосов. Из деталей, изготовленных из них, собираются фюзеляжи воздушных и корпуса водных судов, а элементы, произведенные из них, используются для отделки железнодорожных вагонов. Очень широко алюминий и его сплавы применяются в электротехнике и электронике.

Пруток Д16.Т КР45 × 3000 ГОСТ 21488–97

Д16 – марка сплава;

Т – закалённое и естественно состаренное состояние материала;

КР – круглый;

45 – диаметр прутка;

3000 – длинна.

Пруток Д16.Т КВ55 × 2000 ГОСТ 21488–97

Д16 – марка сплава;

Т

КВ – квадратный;

55 – размер сечения прутка;

2000 – длинна.

Пруток Д16.Т ШГ22 × 2000 ГОСТ 21488–97

Д16 – марка сплава;

Т – закалённое и естественно состаренное;

ШГ – шестигранник;

22 – размер шестигранника;

2000 – длинна.

Лист АМг2.М 1,5 × 1200 × 2000 ГОСТ 21631–76

АМг2 – марка сплава;

М – отожжённое состояние;

1,5 – толщина;

1200 – ширина;

2000 – длинна.

Лист Д16 2 × 1200 × 2000 ГОСТ 21631–76

АМг2 – марка сплава;

М – отожжённое состояние;

1,5 – толщина;

1200 – ширина;

В современном машиностроении применяют материалы металлические и неметaаллические.

Развитие науки и техники требует создания все новых и новых видов материалов, удовлетворяющих строго определенным условиям - прочности, вязкости, тепло-, жаро-, хладо-, морозо- и коррозионной стойкости, магнитным, оптическим, электрическим, физико-химическим и др.От правильного выбора материалов для составных частей изделия зависят его качество, надежность, длительность работоспособности, стоимость.Назначая материалы, конструктор должен учитывать условия, в которых будет работать изделие: в условиях холодного климата или тропического (ГОСТ 15151-69**), в вакууме или в условиях высоких и сверхвысоких давлений, в агрессивной среде или нет и т. д., а также стремиться к минимальной металлоемкости изделия, максимальному использованию полимеров и т. д.Химический состав и физико-механические свойства материалов, области их применения и условные обозначения устанавливают Государственные стандарты. Студенты знакомятся с ними в курсе «Материаловедение».Здесь же приведены краткие сведения о материалах в объеме, необходимом для понимания их условных обозначений, приводимых в чертежах, а при необходимости - их выбора, например, при выполнении эскизов или чертежей деталей, если в заданиях нет сведений о материалах.Чугуны разделяют на серый, ковкий и легированный со специальными свойствами. Наиболее распространены отливки из серого чугуна, выпускаемого по ГОСТ 1412-85 (СТ СЭВ 4560-84), марок 10, 15, 18, 20, 25, 30, 35. Чем больше число, тем чугун тверже и прочнее на растяжение и изгиб. Так, чугун марок 10 и 15 применяют для слабо нагруженных деталей (крышки, кожухи, корпуса подшипников и т. п.); марок 20...35 - для станин металлорежущих станков, зубчатых колес и т. п. Для ответственных деталей и сложной конфигурации (коленчатые валы, корпуса насосов, поршневые кольца и т. п.) применяют высокопрочный чугун марок 35..100 по ГОСТ 7293-85.Примеры обозначений: СЧ 25 ГОСТ 1412-85; В450 ГОСТ 7293-85 (слова «серый чугун» или «высокопрочный» не пишут).Ковкий чугун применяют для изделий, работающих в условиях динамических нагрузок (муфты, шкивы, тормозные колодки, рукоятки, соединительные части трубопроводов и т. п.). Выпускается по ГОСТ 1215-79** двух классов: ферритовый (Ф) марок 30-6, 33-8 и т. д. и перлитовый (П) марок 45-7, 50-5 и т. д. Первое число показывает временное сопротивление разрыву;второе - относительное удлинение; чем больше число, тем выше твердость.Примеры обозначений: Отливка КЧЗО-6 Ф ГОСТ 1215-79; Отливка КЧ60-3 П ГОСТ 1215-79.Марки легированных чугунов и рекомендации по их применению см. в ГОСТ 7769-82**.Стали подразделяют на углеродистые и легированные.Сталь углеродистую обыкновенного качества изготовляют по ГОСТ 380-88* семи марок, от 0-й до 6-й (чем выше число, тем сталь тверже, но более хрупкая).Сталь всех марок и групп (исключая марку 0) в зависимости от степени раскисления изготовляют кипящей (кп), полуспокойной (пс) и спокойной (сп).Примеры обозначений: СТЗпс ГОСТ 380-88 - сталь марки 3, полуспокойная;Ст4кп ГОСТ 380-88 - сталь марки 4, кипящая;СтЗ ГОСТ 380-88 - обозначение, когда не требуется указания качественной характеристики стали (в частности, на учебных чертежах).В обозначении стали пс с повышенным содержанием марганца после номера марки ставят букву Г, например: СтЗГ пс ГОСТ 380-88.Во всех приведенных примерах слово «сталь» не пишут, т. е. не пишут «Сталь СтЗ...» и т. п.Из стали марок 0 и 1 изготовляют неответственные малона-груженные детали - кожухи, прокладки, трубы и т. п.; из стали марки 3 - заклепки, гайки, шайбы, прокатные стали (швеллеры, двутавры и др.); из стали марок 5 и 6 - более ответственные детали (валы, оси, шпонки, червяки, зубчатые колеса).Сталь углеродистую качественную конструкционную изготовляют по ГОСТ 1050-88** с гарантированными химическим составом и механическими свойствами марок 08, 10, 15, 20 и т. д.Числа означают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Чем больше число, тем прочнее сталь. Пример обозначения: Сталь 45 ГОСТ 1050-88х.Из стали марок 10, 15, 20 изготовляют болты, винты, гайки; из марок 45...60 - ответственные детали, такие, как коленчатые валы, шестерни, поршни.Кроме недорогих углеродистых сталей широко используют конструкционную сталь повышенной и высокой обрабатываемости резанием, изготавливаемую по ГОСТ 1414-75*. (Эту сталь называют автоматной, так как из нее изготавливают на станках-автоматах неответственные болты, гайки, винты и другие аналогичные детали.) Пример обозначения: Сталь А12 ГОСТ 1414-75.Легированные стали. В качестве легирующих элементов в них применяют: хром (X), кремний (С), марганец (Г), никель (Н), медь (Д), молибден (М), титан (Т), фосфор (П), алюминий (Ю), ванадий (Ф), вольфрам (В), кобальт (К), бор (Р), цирконий (Ц), ниобий (Б), редкоземельные элементы (Ч). Примеры: 12Х2Н4А ГОСТ 4543-71, высококачественная хромоникелевая сталь, содержащая 0,12 % углерода, 2 % хрома, 4 % никеля (применяют, в частности, для поршневых пальцев автомобильного двигателя); ШХ15 ГОСТ 801-78* - шарикоподшипни-ковая хромистая (1,5 %) сталь; 65Г ГОСТ 14959-79* - рессорно-пружинная сталь с повышенным содержанием углерода (0,65%) и марганца (применяют для пружинных шайб).Первые две цифры в обозначении указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, а цифры после букв - примерное содержание легирующих элементов в процентах. Отсутствие цифр означает, что сталь содержит менее 1,5% этого элемента.Буквы в конце: А - высококачественная сталь (с пониженным содержанием серы и фосфора), Ш (ставится через тире) - особо высококачественная, Л - литейная сталь. Букву Ш в начале обозначения ставят у шарикоподшипниковых сталей (содержание хрома в них указывают в десятых долях процента).Во всех приведенных примерах предполагалось, что деталь не требует изготовления ее из сортового материала определенного профиля, размеров и качественной характеристики. В противном случае запись должна содержать сведения о сортаменте (в числителе) и материале (в знаменателе), например:

где ГОСТ 8560-78* - стандарт на сортамент стали калиброванной шестигранной, с диаметром вписанного круга 8 мм, с полем допуска А 10 из стали марки 45, категории 5, с качеством поверх-ности группы В по ГОСТ 1051-73, термически обработанная (Т).

Где ГОСТ 8240-89 - стандарт на сортамент швеллеров, 20 - размер высоты швеллера, ГОСТ 535-88** - стандарт на прокат сортовой стали обыкновенного качества, марки 3, полуспокойной, категории 2. Проволока 1,6-10 ГОСТ 17305-71, 1,6 -диаметр проволоки, ГОСТ 17305-71* - стандарт на сортамент, 10 - марка стали по ГОСТ 1050-88 (без ссылки на него, так как это оговорено в стандарте на сортамент проволоки).

Труба 80X2,8 ГОСТ 3262-75 - труба водогазопроводная обычной точности изготовления, неоцинкованная, без резьбы, внутреннего диаметра 80 мм, с толщиной стенки 2,8 мм. Марка материала не указана, так как она определена в стандарте на сортамент таких труб.Размеры, содержащиеся в ссылках на сортамент, на изображении можно указывать только как справочные (размер толщины листа на рис. 7.82, как указанный в ссылке на сортамент в графе 3 основной надписи).Из сплавов цветных металлов в машиностроении наибольшие значения имеют легкие алюминиевые, магниевые и титановые сплавы, а также медь и ее сплавы.Алюминиевые сплавы, предназначенные для литья, обозначают АЛ1, АЛ2 и т. д., для ковки - АК1, АК2 и т. д., обрабатываемые давлением - Д1, Д2 и т. д. (дюралюминий). Сплав алюминия с кремнием (Si) называют силумином - СИЛ-00, СИЛ-0 и т. д. Примеры обозначений:АЛ9 ГОСТ 2685-75 (для отливки тонких сложной формы деталей);АК8 ГОСТ 4784-74 (для поковок);Д16 ГОСТ 4784-74 (для штамповки высокопрочных и легких деталей).Цифры 9, 8, 16 указывают номер сплава.Бронзы подразделяют на оловянные (олово - дорогой, дефицитный материал) и безоловянные. Примеры обозначения:БрОЦСНЗ-7-5-1 ГОСТ 613-79 - бронза оловянная литейная;БрАЖМЦ 10-3-1,5 ГОСТ 1628-78 - бронза алюминиевая;БрБНТ1,7 ГОСТ 18175- 78 - бронза бериллиевая (применяют для пружин и пружинящих деталей).В приведенных примерах буквы обозначают: О - олово, Ц - цинк, С - свинец, Н - никель, Ф - фосфор, А - алюминий, Ж - железо, Мц - марганец, Б - бериллий, Т - титан; цифры - среднее содержание элементов в %, например бронза ОЦСНЗ-7-5-1 содержит 3% олова, 7% цинка, 5% свинца, 1 % никеля, остальное - медь.Латуни - сплавы меди с цинком - дешевле бронз, хорошо обрабатываются. Из них изготавливают трубки, проволоку, листы, прутки и т. д. Пример обозначения:ЛС59-1 ГОСТ 15527-70, содержит 50% меди, 1 % свинца, остальное - цинк.Баббиты - оловянные и свинцовые антифрикционные сплавы.Примеры обозначения:Б16 ГОСТ 1320-74 (применяют в общем машиностроении);Б88 ГОСТ 1320-74 (применяют в ответственных конструкциях). Числа указывают содержание олова в процентах.Баббиты используют только в качестве заливки во вкладышах подшипников скольжения и т. п. деталях.Пресс-материал АГ-4 применяют для изготовления прессованием различных деталей и электроизоляции; выпускают по ГОСТ 20437-89Е марок В, BI0, С (стеклолента) и НС. Пример обозначения.:Пресс-материал АГ-4 в ГОСТ 20437-89. При необходимости указывают желательный цвет.Стекло органическое конструкционное выпускают по ГОСТ 15809-70* Е с толщиной листов от 0.8 до 24 мм. Пример обозначения: СОЛЗХ400Х500 ГОСТ 15809-70, где СОЛ - стекло органическое листовое, толщиной 3, шириной 400 и длиной 500 мм.Текстолит конструкционный выпускают по ГОСТ 5-78*Е, электротехнический- по ГОСТ 2910-74*Е. Примеры обозначений:Текстолит ПТК-20 сорт 1 ГОСТ 5-78, где ПТК - марка (ис-пользуемая, в частности, для изготовления бесшумных шестерен), 20 -диаметр стержня.Текстолит А-10,0 ГОСТ 2910-74, где А - марка, 10,0 - толщина листа.Гетинакс применяют для изготовления втулок подшипников, маховичков, трубок и т. д. По ГОСТ 2718-74*Е выпускают семи марок, используемых в зависимости от влажности, температуры и других условий среды. Пример обозначения:Гетинакс 1 12,0 ГОСТ 2718-74, где 12,0 -толщина листа.Паронит и прокладки из него выпускают по ГОСТ 481-80* семи марок: ПОН (общего назначения, для прокладок между неподвижными металлическими деталями (см. рис. 11.5); ПМБ (маслобензостойкий) и др. Пример обозначения:Паронит ПОН 0,8X300X400 ГОСТ 481-80, где 0,8 -толщина, 300 - ширина и 400 - длина листа в мм.Фторопласт используют для изготовления прокладок, шлангов, манжет, вкладышей подшипников и других изделий. Выпускают по ГОСТ 10007-80*Е марок: С -для специзделий, П - для электроизоляции, О - общего назначения, Т - для толстостенных изделий и трубопроводов. Пример обозначения:Фторопласт - 4 Л ГОСТ 10007-80.Пластины резиновые (I) и резинотканевые (II) выпускают по ГОСТ 7338-77* для вырезки из них прокладок для уплотнения неподвижных соединений марок МС (маслостойкая), МБС (масло- и бензостойкая) и др. Пример обозначения:Пластина 1 лист МС-М-ЗХ200Х 250 ГОСТ 7338-77, где М - мягкая, 3X200X250 - размеры в мм.Войлок технический и детали из него для машиностроения-тонкошерстный (ГОСТ 288-72*), полугрубошерстный (ГОСТ 6308-71*) и грубошерстный (ГОСТ 6418-81*). Примеры обозначений:Войлок ТС7 ГОСТ 288-72, где Т - тонкошерстный, С - сальниковый, 7 - толщина в мм.Кольцо СТ75-50-7 ГОСТ 288-72, где числа означают размеры кольца в мм.

Условные графические обозначения некоторых материалов показывают в сечении и в фасаде, но бетон (см. пп. 8 и 9, табл. 4) и древесину (п. 13) показывают только в сечении. Если на чертеже бетон необходимо изобразить в фасаде, применяют обозначение, установленное для штукатурки (п. 20, табл. 4), а если в фасаде показаны и бетон, и штукатурка и, кроме того, требуется различать их поверхности, то обозначения сопровождают поясняющими надписями. Для изображения деревянных элементов в фасаде применяют то же обозначение, что и для сечения (п. 13), но с более тонкими и редкими линиями.

В п. 14, табл. 4 показаны условные графические обозначения в фасаде деревянных кобылок, бобышек и пробок. Для изображения их в сечении применяют обозначения, принятые для дерева в сечении, соответственно вдоль и поперек волокон (п. 13).

В отдельных случаях для придания строительным чертежам большей наглядности производят отмывку (иллюминовку) чертежей акварельными красками. Строительные материалы, изображаемые в разрезах, принято окрашивать в следующие цвета: кирпичную кладку существующую кармином, проектируемую - ярко-красной киноварью или суриком; бетон и железобетон - нейтральтином с гуммигутом и лазурью (фон), разделку - киноварью; металлы- светло-голубой лазурью; землю обводят по контуру сепией; песок - суриком. Раствор краски следует делать слабым. Если необходимо усилить тон, его наносят несколько раз. Правила отмывки подробно изложены в методических указаниях по выполнению графической работы «Изображение здания в аксонометрической проекции» (см. задание 1).

Обозначения строительных материалов

Применяемые в строительстве материалы отличаются большим разнообразием. Некоторые из условных обозначений, установленных ГОСТ 11633-65, показаны в табл. 4. Условные обозначения других материалов, не предусмотренные ГОСТ 11633-65, должны быть пояснены на чертежах.

Поясняющие надписи необходимы также в тех случаях, когда надо уточнить вид изображенного материала (табл. 4): например, засыпки (п. 3), жидкости (п. 2), клинкера, керамики, терракоты и других искусственных или естественных камней (п. 6), огнеупорного кирпича (п. 7). Поясняющие надписи наносят также в случае применения разных видов бетона или конструкций из него (сборный, монолитный, предварительно напряженный и т. п., п. 9), древесины (п. 13), пластмассы (п.15), металла (п. 10), стекла (п. 21) и других материалов (пп. 16-20).

Условные обозначения материалов на строительных чертежах показывают не всегда, например, их наносят на чертежах строительных конструкций, выполненных из разнородных строительных материалов. Если изображают конструкции из однородного материала, стены из крупноразмерных элементов (панелей или блоков) и в других случаях, не требующих выявления материала, условные обозначения строительных материалов не применяют.

На чертежах, выполненных в мелком масштабе, а также в тех случаях, когда невозможно нанести условные обозначения материала из-за небольшого размера разделываемого поля чертежа, допускается обозначать материал одинаковой (равномерной) штриховкой под углом 45° или сплошной заливкой тушью (затушевкой карандашом).

Заштриховывают обычно различные виды каменной кладки и элементы деревянных конструкций, а заливают тушью (затушевывают) элементы, выполняемые из бетона, железобетона, металла, пластмассы, асфальта и резины. В последнем случае между смежными залитыми участками оставляют узкие просветы. В случае необходимости штриховку или заливку сопровождают поясняющими надписями.

Показывать условными обозначениями строительные материалы на фасадах рекомендуется не сплошь, а отдельными участками, расположенными в нескольких местах у контурной линии. В сечениях при большой их поверхности материалы также принято изображать по периметру разделываемого поля узкой полоской одинаковой ширины или отдельными участками в пределах соответствующего поля. У контура поверхности обозначения, выполняемые от руки, следует наносить гуще, а к середине постепенно разрежать.

Штриховку, выполняемую с помощью чертежных инструментов, производят параллельными линиями, которые проводят под углом 45° к контурной или осевой линии, принятой за основную на данном изображении, или к основной надписи (штампу) чертежа.

Если линии в штриховках совпадают по направлению с линиями контура или осевыми линиями, штриховку можно делать под углом 30 или 60°.

Штриховка прямыми линиями, в том числе и та, которая входит в состав обозначения, выполняемого от руки (например, бетона армированного), должна быть одинаковой по всей площади сечения.

Расстояние между линиями штриховки зависит от обозначаемого материала (металлы штрихуют частыми линиями, кирпичную кладку или железобетон - редкими), а также от масштаба чертежа. Чем крупнее масштаб, тем реже штриховка. Однако она должна быть одинаковой для обозначения одного и того же материала как на одном чертеже, так и на всех чертежах одного и того же элемента, выполненных в одинаковых масштабах.

Смежные элементы, выполненные из одного и того же материала, штрихуют линиями в разных направлениях или так, чтобы эти линии были сдвинуты по отношению друг друга.

В том случае, если на одном и том же чертеже изображают различные материалы с одним и тем же условным графическим обозначением в сечении, например кирпич, клинкер, терракота и камни естественные правильной формы или несколько видов металлов, эти материалы следует выделять различной по частоте линий штриховкой.

ГОСТ 2.306 – 68

Все детали, которые изображаются на технических чертежах, представляют собой определенные геометрические тела и их комбинации. Изготавливаться они должны из определенных материалов, в соответствии с закладываемыми при их разработке требованиями.

Вид материала указывается в основной надписи чертежа. В тех случаях, когда на техническом чертеже надо указать сечение, материал обозначается графически, в зависимости от того, какого он вида.

Одним из основных требований, предъявляемых к графическим обозначениям в сечениях материалов , является то, что детали должны легко различаться, вид материала надлежит показывать так, чтобы чтение чертежа не было затруднено.

Основным нормативным документом, которым устанавливаются правила нанесения материалов в сечениях и их графического изображения, является ГОСТ 2.306 – 68 . Он действует для всех отраслей промышленности и строительства.

Допускается применять дополнительные обозначения материалов, не предусмотренных стандартом, поясняя их на чертеже.

Согласно стандарту, нанесение всех параллельных линий штриховки должно осуществляться под углом 45° к оси изображения, его контуру или же к рамке самого чертежа.

Штриховка под углом 45° относительно линии контура изображения

Штриховка под углом 45° к оси изображения

Штриховка под углом 45° к линиям рамки чертежа

Нанесение линий штриховки должно производиться с наклоном или вправо, или влево, однако таким образом, чтобы его направление на всех сечениях детали, было одинаковым, причем вне зависимости как от количества этих сечений, так и от количества листов чертежей.

Частота линий штриховки (то есть интервал между ними) выбирается в зависимости от таких факторов, как площадь заштриховываемой поверхности, а также потребность в разнообразии штриховки сечений смежных частей детали. Для всех сечений одного масштаба, которые могут иметься у детали, расстояние между наносимыми штрихами должно быть одинаково. Согласно стандарту, расстояние между штриховыми линиями может находиться в пределах от 1 до 10 миллиметров в зависимости от того, нужно ли разнообразить штриховку смежных поверхностей и от того, какова ее площадь.

В тех случаях, когда проводимые под углом 45° линии штриховки по своему направлению совпадают с осевыми линиями или линиями контура, то их надлежит проводить под углом или 60° , или 30° .

Штриховка под углом 30°

Штриховка под углом 60°

Неполная штриховка

Те площади сечений, которые имеют узкую и длинную форму (к примеру, вальцованные, штампованные и прочие подобные детали), и ширина которых при выбранном масштабе чертежа не превышает 4 миллиметров, полностью заштриховываются только у контуров отверстий и на концах. Остальная же площадь обозначается штриховкой в нескольких местах, небольшими участками. Штриховку стекла рекомендуется наносить с наклоном от 15° до 20° к линии наибольшей стороны контура сечения.

Зачерненная площадь сечения
при её ширине менее 2 мм

Если ширина сечения на чертеже составляет менее 2 миллиметров, то его, согласно действующему стандарту, допускается изображать зачерненным, а просветы между соседними сечениями должны быть шириной не меньше 0,8 миллиметра. Что касается строительных чертежей, то на них все сечения небольшой площади допускается изображать как сечения металла или вовсе не наносить обозначение , а конкретный его материал просто указывать надписью на поле чертежа.

Расстояние между линиями штриховки

Если на чертеже необходимо изобразить сечение двух смежных деталей, то для одной из них выбирается наклон штриховых линий в правую, а для другой – в левую сторону. Такой прием называется в черчении встречной штриховкой.

Сдвиг линий штриховки в одном сечении

Если штриховка сечений смежных частей производится способом «в клетку», то расстояние между линиями в каждом из них должно быть различным. В тех случаях, когда используется штриховка одинакового наклона, то расстояние между линиями на разных сечениях должно быть различным. Кроме того, для выделения линии можно сдвигать в одном сечении по отношению к сечению другому, и при этом не менять угол их наклона.

Штриховка вблизи контура сечения

Если площадь сечения велика или если на чертеже указывается профиль грунта, то допускается указание обозначения сечения узкой полоской равномерной ширины непосредственно у контура.

В машиностроении и строительстве применяется большое количество различных материалов. Для придания наглядности чертежам введены условные графические обозначения материалов в разрезах и сечениях, а в некоторых случаях и на видах (фасадах). Часто штриховка в разрезах и сечениях выполняется в виде параллельных прямых линий, проводимых под углами 45° к линиям рамки чертежа. Наклон линий может быть принят как вправо, так и влево, но для всех разрезов и сечений, относящихся к одной и той же детали, - в одну и ту же Сторону. Если линии штриховки совпадают по направлению с линиями контура или осевыми линиями, то вместо угла 45° допускаются углы 30 или 60° (рис. 285).

Рис. 285. Пример отступления от общего правила при штриховании

TBegin:http://сайт/uploads/posts/2010-09/1285135566_symbols-materials.jpg|-->
TEnd-->

Рис. 286. Условные графические обозначения материалов

Как уже указывалось, расстояния между линиями штриховки принимают в пределах от 2 до 10 мм в зависимости от величины площади штриховки и материала. Условные графические обозначения материалов по ГОСТ 2.306-68 приведены на рис. 286, где

rn
1. - металлы и твердые сплавы;
rn
2. - неметаллические материалы, в том числе волокнистые и плитные (прессованные), за исключением указанных ниже;
rn
3. - древесина поперек волокон;
rn
4. - древесина вдоль волокон;
rn
5. - фанера;
rn
6. - ксилолит, плиты древесностружечные, древесноволокнистые и т. п.;
rn
7. - бетон неармирован-ный;
rn
8. - бетон армированный;
rn
9. - кладка из кирпича строительного и специального, клинкера, керамики, терракоты, искусственного и естественного камней любой формы и т. п.;
rn
10. - стекло и другие прозрачные материалы;
rn
11. - жидкости;
rn
12. - грунт;
rn
13. - глина (в качестве конструктивного материала);
rn
14. - песок, асбестоцемент, гипсовые изделия, лепнина, замазка, штукатурка, раствор, абразив и т. п.;
rn
15. - засыпки;
rn
16. - волокнистые немонолитные материалы (вата, стекловата, войлок и т. п.);
rn
17. - сетки;
rn
18. - изображения изделий (например, штампованных, вальцованных и др.), имеющих узкие и длинные площади сечений, ширина которых на чертеже составляет от 2 до 4 мм; такие сечения рекомендуется штриховать полностью только на концах и у контуров отверстий; остальную площадь сечения заштриховывают небольшими участками в нескольких местах; штриховку при этом наносят от руки;
rn
19. - разные материалы при ширине площади < 2 мм.
rn

Для металлов и большинства неметаллических материалов расстояния между линиями штриховки должны быть одинаковыми. Для армированного бетона и каменных кладок эти расстояния должны быть примерно вдвое большими. Для древесины, фанеры, неармированного бетона, стекла, глины, песка, засыпок и волокнистых материалов линии условных обозначений должны выполняться от руки; частично от руки выполняют условное обозначение армированного бетона.